Clasificación de escamas
Históricamente, eliminar el material polimérico del mismo color de las escamas de rPET, como el PVC transparente del PET transparente, ha sido un reto para los recicladores, ya que no se pueden distinguir visiblemente a velocidades de procesamiento tan altas, sin perder muchas escamas valiosas. Además, los copos de rPET pueden ser diminutos, por lo que se necesita una tecnología sofisticada que no sólo detecte los polímeros “invisibles” a altas capacidades de procesamiento, sino también los copos muy pequeños.
Según la empresa, el Sortex E PolyVision ha sido diseñado exclusivamente para superar el problema de eliminar el material polimérico del mismo color de las escamas de rPET, como el PVC transparente del PET transparente. Cuenta con un sistema de iluminación pendiente de patente, que mejora la detección de los contaminantes poliméricos más finos, así como con eyectores de alta precisión que eliminan las escamas delicadas, con poca o ninguna pérdida de producto bueno. También puede utilizarse como una clasificadora tres en uno o combinarse con las tecnologías existentes, en una estación de clasificación totalmente integrada.
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Clasificación de plásticos
La MRF de Masotina fue diseñada para tratar los residuos municipales que contienen altos volúmenes de plástico como un recurso valioso, preparándolos para su posterior reutilización y reciclaje en línea con los requisitos de tres consorcios italianos de envases y reciclaje.
Gracias a la precisa clasificación realizada por las unidades Autosort de Tomra, además de recuperar bandejas de PET de una capa, la instalación de Masotina también puede seleccionar y recuperar bandejas de PET multicapa, con la fracción final recuperada que cumple los requisitos de calidad establecidos por Corepla para su uso como rPET de grado alimentario. Corepla es el consorcio nacional italiano para la recogida, el reciclaje y la recuperación de envases de plástico.
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Reciclaje de polietileno
El plástico ha sido un tema candente últimamente en el Reino Unido, con la introducción de la tasa de 5 peniques para las bolsas de plástico, impuesta por el gobierno para reducir los residuos de plástico. Un estudio reciente predijo que 9,1 millones de toneladas métricas de residuos de plástico acabarían en nuestros océanos en 2015, y como el plástico no es generalmente biodegradable, causará un gran daño a la vida marina. Como reprocesador de plástico, Plasgran apoya y fomenta naturalmente el reciclaje.
Cuando los artículos de plástico se llevan a una instalación de reciclaje, primero se clasifican según el tipo de plástico. Esto es crucial porque la contaminación puede hacer que un lote de materiales no sea apto para su reprocesamiento. La clasificación se hace manualmente o con máquinas que utilizan tecnología que reconoce los diferentes tipos de plástico.
Las máquinas de clasificación se utilizan para identificar y separar grandes cantidades de plástico. Las máquinas de clasificación avanzadas cuentan con sensores de infrarrojos, rayos X u otros sensores de última generación que pueden reconocer la firma única de un polímero. Estas máquinas también cuentan con eyectores que pueden manejar tasas increíbles de entrada. La detección de colores es posible con algunos sensores que son capaces de separar colores específicos de otros.
Clasificación de los residuos de plástico para un reciclaje eficaz
Sólo en Alemania se producen cada año varios millones de toneladas de residuos de plástico, de los cuales sólo se recicla un tercio aproximadamente. En cambio, la tasa de reciclaje de los envases de vidrio se sitúa entre el 85% y el 90%. El reciclaje de plásticos sigue siendo un reto, porque los residuos de plástico suelen recogerse como una mezcla de muchos materiales diferentes. Así, las etiquetas de las botellas de tereftalato de polietileno (PET) se componen a veces de diferentes plásticos, como polietileno, polipropileno o incluso cloruro de polivinilo (PVC). Los diferentes polímeros termoplásticos pueden fundirse juntos, pero no se mezclan bien. Con una porción de apenas unos pocos porcentajes de sustancias extrañas en el material reciclado, se formarán bordes de grano, lo que se traduce en un empeoramiento de las propiedades del material y, por lo tanto, en un reciclaje a la baja. Para un reprocesamiento sin pérdidas de calidad, se necesitan plásticos puros. Además de los métodos de separación física, se utilizan escáneres de espectroscopia de infrarrojo cercano para clasificar los residuos de plástico.
Además, se están probando sistemas de clasificación basados en la espectroscopia de fluorescencia. Una posibilidad es añadir etiquetas fluorescentes a los materiales poliméricos durante su producción. Cuando estos plásticos se exponen a la luz ultravioleta, se iluminan de forma característica y pueden clasificarse. También se está investigando un método que utiliza la fluorescencia específica de los polímeros sin necesidad de añadir rastreadores.