Polímeros a base de petróleo
La 2-pirrolidona se utiliza como solubilizador de fármacos y potenciador de la penetración en formas de dosificación parenterales e inyectables, concretamente en productos veterinarios. También se utiliza para mejorar la solvencia, la adherencia y la solubilidad en pinturas y revestimientos y tintas de impresión.
La 2-pirrolidona se utiliza para mejorar la solvencia, la adherencia y la solubilidad en pinturas, revestimientos y tintas de impresión. También se utiliza como solubilizador de fármacos y potenciador de la penetración en formas de dosificación parenteral e inyectable, concretamente en productos veterinarios.
Los productos Admiral son suspensiones poliméricas fluidificadas de éteres celulósicos que ofrecen un rendimiento superior con la ventaja añadida de un manejo más fácil. Cuando se añade a un recubrimiento de papel, Admiral FPS se espesa fácilmente para proporcionar el control reológico deseado.
Además, Admiral FPS es compatible con prácticamente todos los aglutinantes, pigmentos y aditivos de revestimiento, y se utiliza comercialmente en aplicaciones de hoja libre, cartón blanqueado, cartón reciclado y revestimiento ligero (LWC) de huecograbado.
Polietileno
El plástico puede ser “sintético” o “de base biológica”. Los plásticos sintéticos se derivan del petróleo, el gas natural o el carbón. Mientras que los plásticos de base biológica proceden de productos renovables como carbohidratos, almidón, grasas y aceites vegetales, bacterias y otras sustancias biológicas.
La gran mayoría de los plásticos que se utilizan hoy en día son sintéticos debido a la facilidad de los métodos de fabricación que implica el procesamiento del petróleo crudo. Sin embargo, la creciente demanda de las limitadas reservas de petróleo está impulsando la necesidad de nuevos plásticos a partir de recursos renovables, como la biomasa de desecho o los productos de desecho animal de la industria.
En Europa, sólo una pequeña proporción (entre el 4 y el 6%) de nuestras reservas de petróleo y gas se destina a la producción de plásticos, mientras que el resto se utiliza para el transporte, la electricidad, la calefacción y otras aplicaciones (Ref)
2. El proceso de refinado transforma el petróleo crudo en diferentes productos petrolíferos, que se convierten en productos químicos útiles, incluidos los “monómeros” (una molécula que constituye los componentes básicos de los polímeros). En el proceso de refinado, el petróleo crudo se calienta en un horno y luego se envía a la unidad de destilación, donde el crudo pesado se separa en componentes más ligeros llamados fracciones. Una de ellas, llamada nafta, es el compuesto crucial para fabricar una gran cantidad de plástico. Sin embargo, existen otros medios, como el uso de gas.
Comentarios
Las sustancias químicas nocivas asociadas a los plásticos pueden dividirse en tres categorías: ingredientes del material plástico, subproductos de la fabricación y sustancias químicas adsorbidas del medio ambiente. Por tanto, las posibles respuestas toxicológicas causadas por el plástico pueden ser una combinación de todas estas sustancias químicas. Algunas de estas sustancias químicas se definen como contaminantes prioritarios, que están regulados por los organismos gubernamentales debido a su toxicidad o persistencia en los organismos y las redes alimentarias. Entre estas sustancias químicas se encuentran los metales pesados, los plaguicidas, los hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP) y los bifenilos policlorados (PCB), que pueden alterar importantes procesos fisiológicos de los animales causando, por ejemplo, enfermedades y problemas de reproducción. Se ha comprobado que al menos el 78% de los contaminantes prioritarios enumerados por la EPA (Agencia de Protección del Medio Ambiente de EE.UU.) y el 61% de los enumerados por la UE están asociados a la basura plástica, ya sea procedente de la fabricación o del medio ambiente.
Todos los plásticos, desde la macroescala hasta la nanoescala, son susceptibles de lixiviar y adsorber sustancias peligrosas. La pérdida de aditivos por lixiviación puede tener un efecto en el comportamiento de fragmentación de los polímeros en el medio marino en una escala de tiempo más larga, y esta fragmentación podría facilitar aún más la lixiviación o adsorción de sustancias peligrosas del medio ambiente. El tamaño y la superficie son factores importantes que influyen en el comportamiento de lixiviación y adsorción: cuanto más pequeña es la partícula, mayor es la relación superficie-volumen y, por lo tanto, también la capacidad de liberar o unir compuestos es mayor para las partículas más pequeñas en comparación con las más grandes. A veces puede ser difícil determinar si un compuesto ha estado en el plástico desde su fabricación o ha sido adsorbido del medio ambiente. Por ejemplo, los hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP) pueden formarse durante la producción de poliestireno o ser adsorbidos al plástico desde el medio ambiente.
Daños de los polimeros y los hidrocarburos en la industria en línea
Alamri et al. (2012), en su trabajo sobre el quimbombó utilizando el reómetro Brookfield, descubrieron que el perfil demostraba un aumento de la tensión de cizallamiento a una mayor velocidad de cizallamiento, lo que confirmaba la pseudoplasticidad del fluido y se ajustaba al modelo de ley de potencia. Esto también es similar a los hallazgos de Georgiadis et al. (2010), que también informaron que la okra demostró un comportamiento de adelgazamiento por cizallamiento a alta concentración. Sengkhamparn et al. (2009), en su trabajo sobre la pectina en el quimbombó, concluyeron que el quimbombó muestra una alta viscosidad a baja concentración y exhibe un comportamiento de adelgazamiento por cizallamiento. El comportamiento de flujo de la okra y de la Irvingia gabonensis fue como el de otros polisacáridos, mostrando un comportamiento de adelgazamiento por cizallamiento y un aumento de la viscosidad con la concentración (Ndjouenkeu et al. 1995).
Problemas de aplicación medioambiental asociados a los polímeros naturalesLos problemas de aplicación medioambiental asociados a los polímeros naturales son pocos en comparación con los polímeros sintéticos, y pueden clasificarse en dos grandes grupos: problemas medioambientales asociados a los fabricantes de polímeros naturales y problemas medioambientales asociados a los usuarios finales, en este caso la industria del petróleo y el gas.Problemas medioambientales asociados a la fabricación de polímeros naturalesEn todo el mundo, los residuos industriales representan la principal fuente de contaminación medioambiental. Los efluentes agroindustriales y la industria del almidón suponen una grave amenaza para el medio ambiente y son una de las principales fuentes de contaminación ambiental. El procesamiento de polímeros naturales, especialmente del almidón, ha ido más allá de los métodos tradicionales y requiere bastante agua, aunque a menudo se sitúa en zonas con escasez de agua. El almidón produce un efluente de alto contenido orgánico que, si no se trata, puede dar lugar a un estanque estancado del que emana un olor desagradable. Algunos, como la mayoría de los productos de cereales, generan polvo visible que contamina el aire. Teniendo en cuenta los factores señalados, los problemas medioambientales asociados a la fabricación de polímeros naturales pueden agruparse en: (a) aguas residuales, (b) residuos sólidos, (c) uso de productos químicos y (d) contaminación atmosférica (Niu et al. 2006).