Ejemplos de polímeros elastómeros
En los termoplásticos, las cadenas moleculares no están reticuladas, las macromoléculas se encuentran principalmente unas al lado de otras. No tienen enlaces químicos, sino fuerzas intermoleculares que conectan las cadenas. Estas cadenas se desplazan ligeramente unas contra otras a alta energía o debido al calor. Esto hace que el plástico se deforme más fácilmente y se descomponga cuando se calienta más.
Si se utiliza la fuerza para suministrar energía, las cadenas de moléculas se deslizan unas contra otras. Por ejemplo: Si se sobrecarga una bolsa de plástico para residuos, ésta puede expandirse hasta que las fuerzas moleculares intermedias ya no puedan mantener las cadenas unidas. Al final, la bolsa se rompe. Los elastómeros también son estirables, pero las cadenas moleculares vuelven a su forma inicial.
Los termoplásticos pueden dividirse en dos grandes grupos: amorfos y semicristalinos. Pueden deformarse de forma diferente. En los termoplásticos semicristalinos, las cadenas moleculares forman estructuras regulares. En cambio, los termoplásticos amorfos son lineales, no ramificados e irregulares. Pero, ¿qué significa esto exactamente?
Unterschied thermoplast thermoset
Por lo tanto, los elastómeros tienen un módulo de Young bajo y un alargamiento a la rotura muy alto en comparación con otros polímeros. El término elastómero suele utilizarse indistintamente con el de caucho, aunque se prefiere este último para referirse a los cauchos vulcanizados.
Los elastómeros pueden clasificarse en tres grandes grupos: elastómeros de dieno, de no-dieno y termoplásticos. Los elastómeros de dieno se polimerizan a partir de monómeros que contienen dos dobles enlaces secuenciales. Ejemplos típicos son el poliisopreno, el polibutadieno y el policloropreno.
Los elastómeros no diénicos incluyen el caucho butílico (poliisobutileno), los polisiloxanos (caucho de silicona), el poliuretano (spandex) y los fluoroelastómeros. Los elastómeros que no son de dieno no tienen dobles enlaces en su estructura, por lo que la reticulación requiere otros métodos distintos a la vulcanización, como la adición de monómeros trifuncionales (polímeros de condensación), o
Los uretanos son termoplásticos y contienen unidades de repetición rígidas (duras) y blandas (gomosas). Cuando se enfrían desde el estado fundido hasta una temperatura inferior a la de transición vítrea, los bloques duros se separan en fase para formar dominios rígidos que actúan como enlaces físicos para los bloques elastoméricos.
Propiedades del elastómero
Aunque su respuesta fue un poco más compleja, en realidad todo se reduce a una palabra: calor. Aunque los termoestables y los termoplásticos son clases diferentes de polímeros, lo que los hace únicos es cómo reaccionan con la introducción del calor.
Los termoestables, como el poliuretano, el caucho vulcanizado, el epoxi y el fenólico, se fortalecen y endurecen irreversiblemente cuando se calientan. Durante la exposición al calor (también conocida como proceso de curado), las propiedades químicas y físicas de los termoestables cambian permanentemente y se “fijan” en una nueva configuración sólida.
Los termoestables se procesan a temperaturas mucho más bajas que otros materiales, que van desde la temperatura ambiente hasta ~300°F. Aunque los termoestables comienzan como un líquido o un sólido blando, en su forma fortificada, los termoestables son resistentes a la deformación y no se funden ni siquiera cuando se exponen a temperaturas y condiciones de presión extremadamente altas. Esta estabilidad inducida por el calor es sólo una de las ventajas de los termoestables.
Los termoestables ofrecen algunas ventajas significativas sobre otros materiales, derivadas de su estabilidad dimensional después del curado. Como no se deforman ni pierden su forma, los termoestables ofrecen una resistencia superior en condiciones de temperaturas extremas, ya sea en frío o en caliente. También pueden soportar variaciones erráticas de temperatura sin fallar, como las que se ven a menudo en aplicaciones aeroespaciales, de automoción, de energía y de generación de energía.
¿Cuáles son las tres principales reacciones que se producen durante la polimerización en cadena?
Tanto el “caucho” como el “elastómero” se utilizan para describir la composición de los componentes, accesorios y piezas en todas las industrias y a menudo parecen describir cosas diferentes. Sin embargo, “caucho” y “elastómero” son dos formas de describir la misma cosa: elastómero es una descripción para cualquier tipo de material elástico, como el caucho sintético, mientras que el caucho es un tipo específico de elastómero. “Caucho” se utiliza a menudo como descripción abreviada del “caucho natural”, que es diferente de su homólogo sintético más común.
Los elastómeros son “polímeros elásticos”, de ahí su nombre. Están formados por largas cadenas poliméricas enrolladas. Estas cadenas comienzan como monómeros hasta que se someten a la polimerización, un proceso artificial que transforma los monómeros en polímeros, que se estiran al tirar de ellos y vuelven a su disposición al soltarlos, produciendo sus propiedades elásticas. Como el caucho también tiene propiedades elásticas, “elastómero” y “caucho” se han convertido en términos intercambiables, aunque no necesariamente se refieren al mismo material.