Polietileno de baja densidad
Es el polímero con unidad repetida de etileno (-CH2CH2-) producido por la polimerización del etileno gaseoso. Generalmente, los copolímeros de etileno con α-olefinas, que presentan estructuras similares, se incluyen en esta categoría.
El polietileno se clasifica en varias categorías basadas en la densidad que depende profundamente de la ramificación: polietileno de alta densidad casi lineal (HDPE, 0,94-0,96 g cm-3), polietileno de baja densidad ramificado (LDPE, 0,915-0,925 g cm-3) y polietileno de media densidad (MDPE, 0,925-0,94 g cm-3) con densidad intermedia [1]. Se conoce el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), fabricado por copolimerización de etileno con α-olefinas. También se comercializa el polietileno de muy baja densidad (VLDPE) (Fig. 1).
Características del material Hdpe
El polietileno de alta densidad o HDPE es un termoplástico del petróleo de uso común y el más utilizado de los tres polietilenos para una amplia gama de aplicaciones. Si se observa este plástico al microscopio, se verá que tiene una estructura lineal con pocas ramificaciones, lo que le confiere una óptima relación resistencia/densidad. Como resultado de su composición molecular, este polímero brilla más en aplicaciones en las que se necesita resistencia a la humedad y rentabilidad.
El HDPE se creó en la década de 1930 y se utilizó en cables de radar de alta frecuencia durante la Segunda Guerra Mundial. Se introdujo en el mercado comercialmente poco después. Mientras que sus versiones de mayor densidad dan un resultado más rígido, el HDPE puede variar en flexibilidad. Los grados de baja densidad del termoplástico son menos rígidos y los de alta densidad tienen una cristalinidad igualmente alta.
AC Plastics dispone de láminas industriales de HDPE que incluyen grado de tubería, lámina lisa y lámina mate para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones. No importa lo grande o pequeño que sea su pedido, podemos satisfacerlo. Haga su pedido hoy mismo o llámenos para hablar con uno de nuestros especialistas.
Resistencia a la tracción del Hdpe
En conjunto, bajo la clase de materiales de polietileno, el LDPE (polietileno de baja densidad) y el HDPE (polietileno de alta densidad) han configurado el panorama de la industria del envasado y la fabricación. El PEBD es conocido por ser ampliamente utilizado en las bolsas de plástico, ya que su baja densidad lo hace ligero y flexible, lo que lo hace perfecto para este tipo de aplicaciones. El HDPE, por el contrario, es más duro y ofrece una mayor solidez y una mejor resistencia al calor. Recientemente, se ha hecho muy popular como material de partida para los filamentos de impresión 3D, utilizado en lugar del material ABS. También se utiliza para producir piezas de plástico duraderas, como tuberías de HDPE, juguetes y sillas de plástico.
Aunque el LDPE y el HDPE son ambos polímeros termoplásticos de etileno, difieren en varias propiedades y usos. Una de ellas es que el PEBD tiene más ramificaciones que el PEAD. La ramificación tiene lugar durante la polimerización, en la que las cadenas poliméricas tienen cadenas poliméricas secundarias unidas a ellas mediante la sustitución de un átomo de la cadena primaria por un grupo monomérico. Esto debilita las fuerzas intermoleculares del polímero. Por ello, el HDPE tiene una relación resistencia/densidad más elevada que el LDPE, con una mayor resistencia a la tracción.
Polietileno de media densidad
El polietileno de alta densidad (HDPE) o polietileno de alta densidad (PEHD) es un polímero termoplástico producido a partir del monómero etileno. A veces se denomina “alcatena” o “politeno” cuando se utiliza para las tuberías de HDPE[1] Con una elevada relación resistencia/densidad, el HDPE se utiliza en la producción de botellas de plástico, tuberías resistentes a la corrosión, geomembranas y madera de plástico. El polietileno de alta densidad se recicla habitualmente y tiene el número “2” como código de identificación de la resina.
El HDPE es conocido por su alta relación resistencia/densidad[4] La densidad del HDPE oscila entre 930 y 970 kg/m3[5] El método estándar para probar la densidad del plástico es el ISO 1183 parte 2 (columnas de gradiente), o bien el ISO 1183 parte 1 (analizador de densidad MVS2PRO). [6] Aunque la densidad del polietileno de alta densidad es sólo marginalmente superior a la del polietileno de baja densidad, el polietileno de alta densidad tiene pocas ramificaciones, lo que le confiere fuerzas intermoleculares y resistencia a la tracción más fuertes (38 MPa frente a 21 MPa) que el polietileno de baja densidad[7]. La diferencia de resistencia supera la diferencia de densidad, lo que confiere al polietileno de alta densidad una mayor resistencia específica[8]. El polietileno de alta densidad, a diferencia del polipropileno, no puede soportar las condiciones de autoclave normalmente requeridas. La falta de ramificación se garantiza mediante una elección adecuada del catalizador (por ejemplo, los catalizadores Ziegler-Natta) y de las condiciones de reacción.