Definicion de baja densidad en polimeros espumados

Proceso de extrusión de espuma

Cedentes: WELLS FARGO BUSINESS CREDIT, INC., UNA CORPORACIÓN DE MINNESOTA, CONOCIDA COMO NORWEST BUSINESS CREDIT, INC., UNA CORPORACIÓN DE MINNESOTA, QUE ES LA SUCESORA POR FUSIÓN DE BEACON BUSINESS CREDIT, INC., UNA CORPORACIÓN DE MASSACHUSETTS

CESIÓN CORRECTIVA PARA SUBSANAR LAS DEFICIENCIAS DEL ACUERDO DE GARANTÍA DE PATENTES DE SEGUNDO GRAVAMEN SUBYACENTE, PREVIAMENTE REGISTRADO EN EL ROLLO 031395 MARCO 0745. EL CEDENTE(S) CONFIRMA POR LA PRESENTE EL ACUERDO DE GARANTÍA DE PATENTE DE SEGUNDO GRAVAMEN.

CESIÓN CORRECTIVA PARA CORREGIR LAS DEFICIENCIAS DEL ACUERDO DE GARANTÍA DE PATENTE DE PRIMER GRAVAMEN SUBYACENTE, PREVIAMENTE REGISTRADO EN EL CARRETE 031395, FOTOGRAMA 0670. EL CEDENTE(S) CONFIRMA POR LA PRESENTE EL ACUERDO DE SEGURIDAD DE LA PATENTE DE PRIMER GRAVAMEN.

La invención se refiere a las espumas de polietileno de baja densidad (LDPE) físicamente sopladas que son mezclas de una resina LDPE y una resina de poliolefina iniciada en un sitio por silano. La resina de LDPE tiene generalmente una densidad de entre 0,91 y 0,93 g/cm3 y un índice de fusión superior a 1, y la resina de poliolefina iniciada con silano es generalmente un copolímero de etileno y una alfa-olefina C3-C20 que tiene una densidad de entre 0,86 y 0,96 g/cm3 y una distribución de peso molecular de entre 1,5 y 3,5 aproximadamente.

Propiedades del polipropileno expandido

Las espumas estructurales son una clase relativamente nueva de materiales con características peculiares que las hacen muy atractivas en algunas aplicaciones de absorción de energía. En la actualidad se utilizan en los embalajes para proteger las mercancías de daños durante el transporte en caso de impactos accidentales. Las espumas estructurales, de hecho, tienen suficiente resistencia mecánica incluso con un peso reducido: el equilibrio entre los dos requisitos antagónicos demuestra que estos materiales son rentables. Las espumas estructurales suelen estar hechas de materiales microcelulares, obtenidos por polímeros en los que se crean vacíos a nivel microscópico. Aunque las tecnologías de procesamiento y algunas de las propiedades del material, incluidas las mecánicas, son bien conocidas, se ha establecido muy poco en lo que respecta a las propiedades dinámicas de impacto, para el diseño de componentes de absorción de energía hechos de espumas microcelulares. El artículo presenta una serie de resultados experimentales, en diferentes condiciones y velocidades de carga, que servirán de base para el modelado estructural.

Espuma de poliuretano de baja densidad

Se da a conocer una espuma de polímero microcelular de célula abierta de muy baja densidad y un método para fabricar dicha espuma. Un polímero se disuelve en una solución calentada que consiste esencialmente en al menos un disolvente para la disolución del polímero en la solución calentada y la inversión de fase del polímero disuelto a un gel líquido tras el enfriamiento suficiente de la solución calentada. La solución calentada está contenida en un medio de contención provisto de un medio de promoción de la nucleación que tiene una superficie relativamente rugosa formada por sitios de nucleación fijos. La solución calentada se enfría durante un período de tiempo suficiente para formar un gel líquido del polímero por inversión de fase. A partir del gel, se forma una espuma porosa que tiene una densidad inferior a unos 12,0 mg/cm{sup 3} y una porosidad abierta proporcionada por una morfología de puntales bien interconectados. Estas espumas pueden utilizarse para objetivos de ICF.

abstractNote = {Se da a conocer una espuma polimérica microcelular de célula abierta de densidad ultrabaja y un método para fabricar dicha espuma. Un polímero se disuelve en una solución calentada que consiste esencialmente en al menos un disolvente para la disolución del polímero en la solución calentada y la inversión de fase del polímero disuelto a un gel líquido tras el enfriamiento suficiente de la solución calentada. La solución calentada está contenida en un medio de contención provisto de un medio de promoción de la nucleación que tiene una superficie relativamente rugosa formada por sitios de nucleación fijos. La solución calentada se enfría durante un período de tiempo suficiente para formar un gel líquido del polímero por inversión de fase. A partir del gel, se forma una espuma porosa que tiene una densidad inferior a unos 12,0 mg/cm{sup 3} y una porosidad abierta proporcionada por una morfología de puntales bien interconectados. Estas espumas pueden utilizarse para objetivos ICF.},

Densidad Epp en kg/m3

Una clasificación común del polietileno, utilizada a menudo en las industrias manufactureras, es la espuma de poliuretano de baja densidad (espuma PE). El polietileno, abreviado PE, es el tipo de plástico más utilizado, y está formado por monómeros de etileno unidos entre sí. Cuando los monómeros se polimerizan, se unen creando un termoplástico estable, pero los diferentes métodos de polimerización producen diferentes tipos de polietileno. Por tanto, las características del polietileno dependen en gran medida del proceso de polimerización, y pueden dividirse en varias categorías en función de propiedades como la densidad y la ramificación.

Al igual que el etileno básico, que es muy resistente a los productos químicos, el polietileno de baja densidad (LDPE) posee características similares. Como espuma de célula cerrada, su estructura no es ni completamente sólida ni completamente flexible, sino que adopta una estructura semirrígida. Sin embargo, incluso en su forma semirrígida, la espuma de polietileno puede tener diferentes texturas, pareciendo blanda como las espumas de uretano o más dura como algunas espumas de poliestireno. Hay dos tipos generales de espumas de baja densidad, que se distinguen entre sí por el proceso con el que se forman.

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