Polimerización
ResumenEl procesamiento de polímeros es una industria que consume mucha energía. La plastificación de polímeros requiere un alto volumen de energía eléctrica para la energía térmica. La energía eléctrica es la forma común de energía en el procesamiento de polímeros y ofrece un potencial obvio de reducción del uso de energía y de los costes. Las medidas para evitar las pérdidas de conversión basadas en la producción, la conversión total y las pérdidas de transporte en la energía utilizada tienen relevancia social, nacional, económica y empresarial. Una evaluación ascendente de cuatro fábricas de producción diferentes en este estudio evalúa el potencial de mejora del uso de la energía. La evaluación teórica resultante sugirió que la reducción de la demanda de energía primaria es el objetivo más potente para reducir la intensidad energética en la industria de los polímeros, seguido de la introducción de tecnologías mejoradas para aumentar la eficiencia energética. La transferibilidad de las conclusiones se vio respaldada por la comparación entre dos ubicaciones geográficas diferentes para la producción de polímeros en Alemania y Australia Occidental. Los resultados de esta investigación sugieren un potencial en su uso en la toma de decisiones “verdes” en la industria del plástico.
Matrices de extrusión inc.
El campo de los materiales está representado principalmente por la cerámica, los metales y los polímeros. Aunque se han producido notables mejoras en el ámbito de la cerámica y los metales, es el campo de los polímeros el que ha experimentado una explosión de progreso. Los polímeros han pasado de ser sustitutos baratos de los productos naturales a ofrecer opciones de alta calidad para una gran variedad de aplicaciones. En los próximos años cabe esperar que se produzcan más avances y progresos que sirvan de apoyo a la economía.
Los polímeros se derivan del petróleo, y su bajo coste tiene su origen en la abundancia de la materia prima, en el ingenio de los ingenieros químicos que idearon los procesos de fabricación y en las economías de escala que han surgido con el aumento del uso. Menos del 5% del barril de petróleo se utiliza para polímeros, por lo que es probable que el petróleo siga siendo la principal materia prima en un futuro indefinido. Los polímeros constituyen una parte de alto valor añadido de la base de clientes del petróleo y han dado lugar a una creciente competencia internacional en la fabricación de materiales básicos, así como de termoplásticos de ingeniería y polímeros especiales.
Troquel de ranura Nordson
Una inmersión profunda en la impresión 3D de polímeros: tecnologías, desarrollos prometedores, aplicaciones y más. A medida que las principales empresas químicas se incorporan al mundo de la impresión 3D y los pilares de la industria siguen avanzando en las capacidades de la tecnología, la impresión 3D de polímeros recibe un enorme impulso. Para estar al día de los últimos avances, a continuación nos sumergiremos en las innovaciones más interesantes de la impresión 3D de polímeros y en las oportunidades que ofrece esta tecnología. Pero primero, exploremos las técnicas de impresión 3D de polímeros más comunes utilizadas en todos los sectores.
Producción de polímeros
Desde el envasado hasta el sector aeroespacial, el procesamiento de polímeros es necesario para conseguir la forma, las propiedades y el rendimiento deseados para un artículo de polímero. CAPE dispone de una gama de equipos para realizar operaciones con materiales y/o sistemas poliméricos para aumentar su utilidad. El equipo de procesamiento de polímeros en nuestras instalaciones se detalla a continuación.
La Nanospider™ 500 de Elmarco es una máquina para producir membranas, esteras y láminas de nanofibras poliméricas con diámetros en el rango de 80 a 700 nm (dependiendo del polímero y de las condiciones de hilado utilizadas). Utiliza la tecnología de electrospinning sin agujas y es adecuada para una amplia gama de polímeros, así como para algunos materiales inorgánicos. La máquina fabrica muestras de productos homogéneos con parámetros repetibles en cantidad suficiente para el desarrollo de la aplicación final, y permite un escalado directo en máquinas de electrospinning Elmarco de producción en masa.
El modelo ASP de MAAC es una máquina de termoformado de 30″ x 36″ de una sola estación, diseñada para la producción de piezas pequeñas, I+D y creación de prototipos. El termoformado es un proceso de fabricación en el que una lámina de plástico se calienta hasta una temperatura de conformación flexible, se le da la forma deseada en un molde y se recorta para crear un producto utilizable.