ANIMACIÓN DE LA EXTRUSIÓN DE PLÁSTICOS
Este artículo necesita citas adicionales para su verificación. Por favor, ayude a mejorar este artículo añadiendo citas de fuentes fiables. El material sin fuente puede ser cuestionado y eliminado.Buscar fuentes: “Extrusión de plásticos” – noticias – periódicos – libros – scholar – JSTOR (octubre de 2009) (Aprende cómo y cuándo eliminar este mensaje de la plantilla)
La extrusión de plásticos es un proceso de fabricación de gran volumen en el que se funde el plástico en bruto y se forma un perfil continuo. La extrusión produce artículos como tuberías, burletes, vallas, barandillas, marcos de ventanas, películas y láminas de plástico, revestimientos termoplásticos y aislamiento de cables.
Este proceso comienza con la alimentación de material plástico (pellets, gránulos, copos o polvos) desde una tolva al barril de la extrusora. El material se funde gradualmente gracias a la energía mecánica generada por los tornillos giratorios y por los calentadores dispuestos a lo largo del barril. A continuación, el polímero fundido se introduce en una matriz, que le da una forma que se endurece durante el enfriamiento[1].
Extrusión de un solo tornillo – Optimización de los controles del extrusor – Parte 1
El tornillo es el corazón de la extrusora y un componente clave de cualquier sistema de extrusión de película. El tornillo funde el polímero, prepara la masa fundida homogénea y bombea la masa fundida a través de la matriz. Hay que prestar especial atención al diseñar los tornillos para el proceso de extrusión de películas, en particular para la extrusión de películas de barrera multicapa, debido tanto a la complejidad del proceso como a la compleja reología de los materiales que se procesan. La extrusora es un componente clave de cualquier proceso de extrusión.
La figura 1 ofrece una representación esquemática de un simple tornillo dosificador. Se compone de tres secciones principales: la sección de alimentación, la sección de transición y la sección de dosificación. La sección de alimentación, que también suele denominarse zona de transporte, se encarga de transportar los materiales (pellets, pelusa y polvo) hacia la sección de transición. La sección de transición es la parte del tornillo donde tiene lugar la mayor parte de la fusión. La sección de dosificación, también llamada zona de transporte de la masa fundida o de bombeo, transporta la masa fundida hacia el extremo de descarga de la extrusora.
Extrusión de un solo tornillo – Optimización de los controles – Parte 2
El tornillo es el corazón de la extrusora y un componente clave de cualquier sistema de extrusión de película. El tornillo funde el polímero, prepara la masa fundida homogénea y bombea la masa fundida a través de la matriz. Hay que prestar especial atención al diseñar los tornillos para el proceso de extrusión de películas, especialmente para la extrusión de películas de barrera multicapa, debido tanto a la complejidad del proceso como a la compleja reología de los materiales que se procesan. La extrusora es un componente clave de cualquier proceso de extrusión.
La figura 1 ofrece una representación esquemática de un simple tornillo dosificador. Se compone de tres secciones principales: la sección de alimentación, la sección de transición y la sección de dosificación. La sección de alimentación, que también suele denominarse zona de transporte, se encarga de transportar los materiales (pellets, pelusa y polvo) hacia la sección de transición. La sección de transición es la parte del tornillo donde tiene lugar la mayor parte de la fusión. La sección de dosificación, también llamada zona de transporte de la masa fundida o de bombeo, transporta la masa fundida hacia el extremo de descarga de la extrusora.
Principio de funcionamiento de la extrusora de doble husillo – Demostración en 3D
ResumenEn este capítulo, la atención se limita a la extrusión de tornillo, posiblemente el proceso de polímeros más importante. Esta importancia se refleja en la cantidad de esfuerzo que se ha dedicado a tratar de entender y analizar el flujo de la masa fundida y los sólidos en las extrusoras, especialmente en las de un solo tornillo. Una vez establecidas en el capítulo 4 las ecuaciones de la mecánica del continuo que gobiernan el flujo de las masas fundidas de polímeros, y habiendo ilustrado su aplicación a procesos de flujo de masas fundidas relativamente simples en el capítulo 5, se puede emprender ahora el análisis del flujo en los canales de los tornillos. Excepto en el caso de las extrusoras homogeneizadoras alimentadas con masa fundida, el flujo de la masa fundida en ausencia de polímero sólido sólo se produce hacia el extremo de entrega de la máquina. El transporte del material sólido y la fusión bajo los efectos combinados del calor conducido y generado son etapas importantes del proceso de extrusión. Sin embargo, los primeros intentos de analizar el rendimiento de la extrusora se concentraron en el flujo de la masa fundida. Por esta razón, y también porque el análisis de la fusión implica el tratamiento del flujo de la misma, este último se considera primero aquí.