Dureza del plástico mohs
El durómetro o durómetro Shore es una forma estandarizada de medir la dureza de materiales como el caucho (elastómeros) y los plásticos. Las escalas de medición del durómetro van de 0 a 100, pero no existe una unidad de medida del durómetro. Otra forma de decir esto es que el durómetro es una medida sin dimensiones.
Los números del durómetro representan simplemente una comparación relativa de la dureza entre materiales diferentes pero similares cuya dureza se ha medido utilizando la misma escala de durómetro, el mismo dispositivo y el mismo estándar de medición.
La dureza Shore o durómetro es en realidad una colección de normas de medición reconocidas internacionalmente y basadas en durómetros Shore. Los durómetros Shore son dispositivos de medición que utilizan técnicas específicas y estandarizadas para medir la dureza. Los estándares de dureza Shore proporcionan una referencia consistente, universal y fácilmente reproducible que cualquiera puede utilizar para comparar la dureza del material.
Para la mayoría de los materiales de caucho, los números del durómetro Shore se suelen proporcionar como Shore A o Shore D, dos escalas de durómetro Shore diferentes pero relacionadas. Los durómetros Shore A son para materiales más blandos y abarcan desde cauchos flexibles hasta plásticos semirrígidos casi sin flexibilidad. Los durómetros Shore D son para materiales más duros y comparan cauchos duros, plásticos semirrígidos y plásticos duros.
Dureza Tpe shore
La prueba de dureza de los plásticos se mide con mayor frecuencia mediante el ensayo de dureza Rockwell o el ensayo de dureza Shore (durómetro). Ambos métodos miden la resistencia del plástico a la indentación, proporcionando así un valor de dureza empírico. Estos valores de dureza no se correlacionan necesariamente con otras propiedades o características fundamentales. La dureza Rockwell se elige generalmente para los plásticos “más duros”, como el nylon, el policarbonato, el poliestireno y el acetal, en los que es menos probable que la elasticidad o la fluencia del polímero afecten a los resultados. El ensayo de dureza por indentación de bola (ISO 2039-1; DIN 53456) se utiliza en Europa con mucha más frecuencia que en Norteamérica. El ensayo de dureza Barcol se elige a veces para los polímeros termoestables. La figura siguiente, de Mitsubishi Chemical Advanced Materials, muestra la geometría del ensayo de dureza Rockwell.
Una probeta de al menos 6,4 mm de grosor se hunde con una bola de acero. Se aplica una pequeña carga, se pone a cero el aparato y, a continuación, se aplica y se retira una carga mayor. Después de un corto tiempo con la precarga aún aplicada, se lee en la escala la indentación restante.
Tabla de propiedades del plástico
La dureza de los materiales dúctiles es esencialmente una medida de sus propiedades plásticas. En el caso del límite elástico y la resistencia a la tracción, suele observarse una correlación más o menos lineal entre la dureza y la resistencia mecánica
a menudo se observa (véase la figura siguiente). Sin embargo, la dureza de un material no siempre es un buen predictor de otras propiedades como la resistencia, la resistencia al rayado, la abrasión o el desgaste, y por tanto, debe
propiedades físicas. La dureza Rockwell suele elegirse para materiales “más duros”, como el acero, el policarbonato, el poliestireno, los polimetacrilatos y el acetal, en los que la fluencia del polímero tiene un menor
o plástico y se aplica presión. Una vez que la aguja ha penetrado hasta donde puede llegar, se mide la profundidad de la indentación de la aguja, que es proporcional a la dureza del plástico/caucho.
Existen varias escalas de dureza Shore para medir la dureza de diferentes materiales. Las escalas más utilizadas son Shore A y Shore D. La escala Shore A mide los cauchos y geles que son muy blandos.
Propiedades del plástico
En las aplicaciones en las que los componentes de plástico están diseñados para soportar tensiones, las propiedades mecánicas de los polímeros desempeñan un papel especialmente importante. Entre las características mecánicas fundamentales de los materiales se encuentran:
Estas propiedades pueden investigarse y compararse entre diferentes productos utilizando métodos de ensayo normalizados. Por ejemplo, las propiedades de tracción de los plásticos, como la resistencia a la tracción y la rigidez, pueden determinarse según la norma DIN EN ISO 527 aplicando brevemente una carga en una dirección con un ensayo de tracción. Los posibles resultados y los valores típicos observados durante dicho ensayo, en función del comportamiento del material, se resumen en el siguiente gráfico:
Ensinger comprueba las propiedades mecánicas de todos nuestros productos semiacabados. Esta información se facilita en nuestras fichas técnicas estándar de los productos. Esta información permite a los usuarios comparar de forma directa y fiable las propiedades físicas de diferentes materiales de ingeniería.
Los usuarios deben tener en cuenta que, al comparar los valores de Ensinger con los de otras fuentes, pueden aparecer resultados aparentemente distintos. Esto se debe probablemente a los diferentes métodos de ensayo, a las diferentes velocidades de ensayo y a las diferentes muestras de ensayo. La diferencia podría derivarse del hecho de que la mayor parte de la bibliografía disponible sobre materiales termoplásticos se basa en resultados de probetas moldeadas por inyección, mientras que los datos proporcionados en las hojas de datos de Ensinger se obtienen de probetas mecanizadas a partir de muestras extruidas. El nivel de cristalinidad y la orientación de las fibras difieren entre los materiales extruidos y los moldeados por inyección, lo que da lugar a importantes diferencias en los valores.