Moldeo por compresión rotacional
Un método para incorporar una forma preformada en un producto moldeado por rotación mediante un método que comprende los pasos de a) formar una primera resina en una forma preformada no curada que tiene bordes perimetrales; b) posicionar la forma preformada no curada que tiene bordes perimetrales contra una pared interior de un molde de rotación; c) añadir una segunda resina en el molde de rotación; calentar y girar el molde de rotación para formar el producto moldeado por rotación, en el que dicha segunda resina se une a los bordes perimetrales de la forma preformada y la forma preformada se cura. La invención también se refiere a un producto moldeado por rotación que tiene una forma preformada hecha de una primera resina incorporada a un objeto o recipiente hecho de una segunda resina, en el que la forma preformada es integral con el objeto o recipiente.
La presente invención reclama prioridad de la solicitud de patente provisional Ser. Nº 62/107,130 presentada el 23 de enero de 2015. La divulgación de la solicitud de patente provisional Ser. No. 62/107,130 se incorpora por la presente en su totalidad.
Pasos del proceso de moldeo por inyección
Dispositivo de moldeo rotacional que comprende al menos un chasis (1), un primer bastidor (2) articulado a dicho chasis según un eje sustancialmente horizontal (3), un segundo bastidor (4) articulado al primer bastidor según un eje sustancialmente horizontal (6) ortogonal al eje de articulación del primer bastidor, medios para accionar el primer bastidor y el segundo bastidor en torno a los respectivos ejes de los mismos, al menos un molde desmontable (5) apto para ser conectado rígidamente al segundo bastidor, dicho molde comprende dos medias cavidades (5a, 5b) aptas para ser conectadas rígidamente entre sí de forma estanca y desmontable, y medios para calentar dicho molde; dicho dispositivo se distingue porque cada media cavidad de dicho molde es de acero cuyo espesor es inferior o igual a 4 mm y porque la pared exterior de cada media cavidad comprende un cable calefactor (14) cuyo diámetro es inferior o igual a 4 mm, en una configuración capaz de obtener una temperatura en el interior del molde de hasta 600°C.
DISPOSITIF DE ROTOMOULAGE ET MOULE POUR LA REALIZATION DE PIECES ROTOMOULEES EN POLYMERE A POINT DE FUSION ELEVE OU DISPOSITIF DE ROTOMOULAGE ET MOULE POUR PRODUIRE DES PIÈCES ROTOMOULEES DE POLYMER AVEC POINT DE FUSION ÉLEVÉ OU
Moldeo por inyección
Si es usted un emprendedor, inventor o propietario de un negocio que busca el mejor proceso de fabricación para una nueva idea o línea de productos, es posible que haya oído hablar de los productos fabricados mediante moldeo rotacional. Pero, ¿cuánto sabe realmente sobre los productos de rotomoldeo?
El proceso de fabricación de productos de plástico rotomoldeado puede ser un poco confuso. Por ello, hemos decidido elaborar una guía detallada para mostrarle qué tipos de productos se fabrican con rotomoldeo.
Los productos de plástico rotomoldeado son la mejor solución si desea producir piezas complicadas con muchas características diferentes, como inserciones moldeadas, paredes dobles, rebajes o contornos muy detallados.
Los contenedores de plástico y los recipientes a granel se fabrican como plástico rotomoldeado en toneladas de colores, tamaños y diseños diferentes. Se construyen de forma robusta con el propósito declarado de almacenar o enviar artículos de forma cómoda y sencilla.
Es interesante saber que este proceso de fabricación de plásticos se utiliza para muchas piezas de los vehículos, incluidos los elementos de diseño interior (pensemos en los portavasos) y las piezas mecánicas que hacen funcionar el coche.
Moldeado de plástico
El campo de los materiales está representado principalmente por la cerámica, los metales y los polímeros. Aunque se han producido notables mejoras en el ámbito de la cerámica y los metales, es el campo de los polímeros el que ha experimentado una explosión de progreso. Los polímeros han pasado de ser sustitutos baratos de los productos naturales a ofrecer opciones de alta calidad para una amplia variedad de aplicaciones. En los próximos años cabe esperar que se produzcan más avances y progresos que sirvan de apoyo a la economía.
Los polímeros se derivan del petróleo, y su bajo coste tiene su origen en la abundancia de la materia prima, en el ingenio de los ingenieros químicos que idearon los procesos de fabricación y en las economías de escala que han surgido con el aumento del uso. Menos del 5% del barril de petróleo se utiliza para polímeros, por lo que es probable que el petróleo siga siendo la principal materia prima en un futuro indefinido. Los polímeros constituyen una parte de alto valor añadido de la base de clientes del petróleo y han dado lugar a una creciente competencia internacional en la fabricación de materiales básicos, así como de termoplásticos de ingeniería y polímeros especiales.