Elastómero struktur
La definición formal de un caucho o elastómero termoplástico (TPE) es “una mezcla o compuesto de polímeros que, por encima de su temperatura de fusión, presenta un carácter termoplástico que permite darle forma a un artículo fabricado y que, dentro de su rango de temperatura de diseño, posee un comportamiento elastomérico sin reticulación durante la fabricación. Este proceso es reversible y los productos pueden ser reprocesados y moldeados de nuevo.
Aunque los TPE son termoplásticos, presentan una elasticidad similar a la de un caucho reticulado. Un indicador clave es su suavidad o valor de dureza medido en la escala del durómetro Shore. Al igual que el caucho reticulado, los TPEs están disponibles como materiales de gel muy blandos, desde 20 Shore OO hasta 90 Shore A, momento en el que entran en la escala Shore D y pueden formularse para dar valores de dureza de hasta 85 Shore D, que designa un material muy duro.
Los diseñadores utilizan cada vez más los TPEs debido al importante ahorro de costes que supone su capacidad para ser procesados en maquinaria para plásticos. El caucho convencional, ya sea natural o sintético, es un material termoestable que debe someterse a una reacción química de reticulación durante el moldeo o la extrusión, lo que suele denominarse curado o vulcanización. Debido a esta reacción, no suele ser procesable en los equipos termoplásticos estándar. El tiempo que tarda la reacción de vulcanización en completarse está influenciado por muchos factores, sin embargo es típico que esté entre 1 minuto y varias horas. En cambio, los procesos de moldeo y extrusión de termoplásticos utilizados para los TPEs evitan la etapa de reticulación y pueden lograr tiempos de ciclo muy rápidos, que pueden ser de tan sólo 20 segundos. Las presiones medioambientales y de costes exigen que cada vez más materiales sean reciclables; los desechos de procesamiento de TPE, las piezas rechazadas o los productos al final de su vida útil pueden reprocesarse fácilmente, mientras que la mayoría de los elastómeros termoestables acaban en el vertedero.
Ejemplo de elastómero
Así, los elastómeros tienen un módulo de Young bajo y un alargamiento de rotura muy elevado en comparación con otros polímeros. El término elastómero suele utilizarse indistintamente con el de caucho, aunque se prefiere este último para referirse a los cauchos vulcanizados.
Los elastómeros pueden clasificarse en tres grandes grupos: elastómeros de dieno, de no-dieno y termoplásticos. Los elastómeros de dieno se polimerizan a partir de monómeros que contienen dos dobles enlaces secuenciales. Ejemplos típicos son el poliisopreno, el polibutadieno y el policloropreno.
Los elastómeros no diénicos incluyen el caucho butílico (poliisobutileno), los polisiloxanos (caucho de silicona), el poliuretano (spandex) y los fluoroelastómeros. Los elastómeros que no son de dieno no tienen dobles enlaces en su estructura, por lo que la reticulación requiere otros métodos distintos a la vulcanización, como la adición de monómeros trifuncionales (polímeros de condensación), o
Los uretanos son termoplásticos y contienen unidades de repetición rígidas (duras) y blandas (gomosas). Cuando se enfrían desde el estado fundido hasta una temperatura inferior a la de transición vítrea, los bloques duros se separan en fase para formar dominios rígidos que actúan como enlaces físicos para los bloques elastoméricos.
Goma wikipedia
El principal problema para distinguir un elastómero de un polímero es que los elastómeros son un subconjunto de los polímeros. Cuando oiga la palabra “elastómero”, piense en “elástico”, ya que el término deriva de hecho de “polímero elástico”. La elasticidad de los elastómeros es una buena razón por la que este polímero en particular se utiliza a menudo indistintamente con la palabra ‘caucho’. Sin embargo, un elastómero es un polímero con viscoelasticidad, que tiene propiedades tanto de viscosidad como de elasticidad. A continuación, desglosamos las principales diferencias entre elastómero y polímero.
Un elastómero está formado por polímeros unidos por enlaces químicos con una estructura ligeramente reticulada. Sin los enlaces cruzados, la tensión aplicada a un elastómero provocaría una deformación permanente. Por ello, el material se caracteriza por una gran elongación, flexibilidad y elasticidad. Esto ayuda a evitar que el material se agriete, se parta o se rompa cuando se deforma.
Como polímero, los elastómeros forman parte de un grupo de materiales poliméricos o plásticos flexibles que incluyen el caucho artificial y el natural. Son buenos para moldear, aislar, pueden soportar la deformación y se moldean fácilmente en un surtido de formas gomosas que luego se endurecen. Su versatilidad y utilidad hacen que la aplicación de los elastómeros sea popular en una gran variedad de productos cotidianos, desde las ruedas de los monopatines y las suelas de las zapatillas de deporte, hasta las juntas y el aislamiento de cables electrónicos.
Base de datos de elastómeros
Queo™ es una gama de plastómeros y elastómeros poliolefínicos polivalentes que cubren el vacío de rendimiento entre los plásticos convencionales como el polietileno (PE) y los elastómeros convencionales como el monómero de etileno propileno (EPDM).
Los mercados de plastómeros de todo el mundo están experimentando un fuerte crecimiento. La demanda de soluciones poliméricas que cumplan con los sofisticados requisitos de sellado, flexibilidad, compatibilidad y procesabilidad sigue aumentando. En Borealis Plastomers, trabajamos junto a nuestros clientes para desarrollar nuevas soluciones y ampliar la amplia gama de aplicaciones que se benefician de las características únicas de nuestros productos Queo™. Producidos mediante la tecnología patentada Borceed™, los plastómeros y elastómeros Queo combinan muchas de las propiedades físicas de un caucho con las ventajas de procesamiento de un material termoplástico.