Equipos para detectar la composicion quimica de polimeros

Reología de los polímeros

Además de los equipos de análisis de alta tecnología, SPECIFIC POLYMERS dispone de los siguientes equipos analíticos fisicoquímicos complementarios, que nos permiten ir más allá en la caracterización de nuestros productos, formulaciones, materiales y recubrimientos:

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Caracterización del polímero Ftir

Las comodidades actuales tienden a aislarnos de los materiales que utilizamos. Del mismo modo, la comodidad de los ordenadores y los programas de cálculo nos aíslan del duro trabajo realizado para proporcionarnos los números de la fórmula del material con los que trabajar. La mayoría de la gente no sabe cómo un laboratorio analiza un material para determinar su química. A continuación se presentan los comentarios de dos respetados colaboradores del grupo de discusión Clayart sobre este tema.

De: Michael Banks Aquí utilizamos la espectrometría de fluorescencia de rayos X (XRF) y la espectroscopia de absorción atómica (AAS) de forma rutinaria en los análisis de materias primas. La AAS es perfectamente cuantitativa en las manos adecuadas. 🙂 Estos métodos informan de las composiciones elementales. Los programas informáticos que controlan ambos métodos analíticos pueden calcular la composición molar de los respectivos óxidos.

La técnica analítica química más utilizada es la espectrometría de fluorescencia de rayos X (XRF), que puede determinar las proporciones y la identidad de los principales óxidos de materiales de composición muy diversa, como silicatos, carbonatos, sulfatos y fosfatos, desde menos del 0,01% hasta el 100%. El análisis es rápido y no destructivo, pero generalmente no es práctico para determinar los elementos más ligeros que el flúor. Las muestras que contienen elementos ligeros como el litio y el boro, por ejemplo, suelen analizarse mediante espectroscopia de absorción atómica (AAS) o métodos colorimétricos.

Testlopedia

Estos métodos están disponibles para el servicio de medición de la industria u otros institutos por un tiempo limitado. Por favor, póngase en contacto directamente con uno de los profesores (ver “química de polímeros – contacto”) o con la persona de contacto específica del método de interés.

Microscopio digital para superficies (microscopio de luz incidente) con una resolución de µm y una impresionante profundidad de campo gracias a características como el apilamiento automático del foco. Rango de ampliación que va desde 1:1 hasta 2000:1. Es el complemento perfecto para nuestro microscopio de transmisión Zeiss.

Haake Minijet Pro: máquina de moldeo por inyección para escala de laboratorio, a partir de cantidades de muestra tan bajas como 2 ml.    En combinación con la Haake MiniLab, una extrusora a escala de laboratorio (véase la parte izquierda de la imagen), podemos producir también composites o mezclas.

Reactor de alta presión SFT: Recipiente de acero inoxidable de alta presión de 100 ml con bomba de fluido supercrítico y unidad de control de temperatura para experimentos de espumación por lotes que operan con scCO2 hasta 10.000 psi (690 bar) y una temperatura máxima de 200 °C. La nucleación puede inducirse en un proceso de espumación de un solo paso por despresurización repentina o en un proceso de espumación de dos pasos por calentamiento rápido de la muestra saturada fuera del reactor en un baño de aceite caliente.

Análisis de polímeros por RMN

Además, la espectroscopia IR está establecida para el control de calidad de polímeros y materias primas producidos industrialmente. Algunos ejemplos son la diferenciación entre HD-PE y LD-PE o la deformación de un copolímero o mezcla en sus componentes individuales.

Las empresas petroquímicas estaban a la cabeza en las primeras etapas de la adopción de la RMN en las numerosas industrias en las que se ha convertido en una parte fundamental. Sin embargo, en la actualidad estas empresas se están ramificando en el sector de los polímeros, un área enorme en la que la RMN encuentra una aplicación generalizada y regular.

Las ventajas del análisis por RMN-TD en comparación con los métodos clásicos son la rapidez y la precisión del análisis. Las muestras pueden ser líquidas, en polvo, en pellets, en láminas o en placas, y la medición tarda sólo unos segundos. El análisis TD-NMR puede incluso realizarse in situ para un amplio rango de temperaturas, desde -100 °C hasta +200 °C, lo que es esencial para el análisis de polímeros.

Otras aplicaciones de la TD-NMR: Determinación de la densidad de reticulación en elastómeros; plastificantes, aditivos y fracciones de monómero en polímeros; contenido de sólidos en emulsiones y látex; revestimientos blandos en polímeros; contenido de aceite y agua; contenido de flúor en polímeros; copolímeros y grado de polimerización; efectos inducidos por el envejecimiento y la irradiación.

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