Extracción líquido-líquido
El objetivo de esta tesis es investigar las propiedades poliméricas y el rendimiento de la extracción de metales de las membranas de inclusión polimérica (PIM) de cloruro de polivinilo (PVC) y Aliquat 336 y de las fibras electrospun. Las PIM y las fibras electrospun se prepararon utilizando PVC y Aliquat 336 como polímero base y extractor, respectivamente.
Los resultados mostraron que los PIM de PVC/Aliquat 336 no eran homogéneos y presentaban separación de fases a escala submicrométrica, aunque todos los PIM eran transparentes y homogéneos a simple vista o al examinarlos mediante microscopía electrónica de barrido. La morfología de la superficie de los PIM mostró una superficie lisa sin poros aparentes para los PIM con menos del 30 % en peso de Aliquat 336. Por encima del 30 % en peso de Aliquat 336, los PIM mostraban algunas arrugas y se hacían evidentes cuando el contenido de Aliquat 336 alcanzaba el 40 % en peso, lo que sugería que podían contener dos dominios separados. La separación de fases fue confirmada por los resultados de DMA, donde se identificó claramente la transición vítrea (Tg) y la temperatura de fusión (Tm) de las fases separadas de PVC y Aliquat 336. Estas dos fases se asignan a la transición α y a la transición β respectivamente. Sin embargo, la última transición no fue detectada por el DSC debido a los pequeños cambios en la capacidad calorífica, por lo que sólo pudo utilizarse para determinar la Tg de los PIM con bajo contenido en Aliquat 336. Para los PIM observados aquí, la Tg fue independiente del Aliquat 336. Este resultado indica que el Aliquat 336 no actúa como reactivo plastificante en los PIM, aunque haya producido con éxito una película fina transparente y flexible.
Extracción Soxhlet
Aquí se presenta una visión general de los principales métodos de recuperación de polihidroxialcanoatos (PHA), teniendo en cuenta el tipo de bacterias productoras de PHA (cepas bacterianas individuales o cultivos microbianos mixtos) y las características químico-físicas del polímero extraído (peso molecular e índice de polidispersidad). Se presentan varios enfoques de recuperación y se clasifican en dos estrategias principales: Recuperación de PHA con disolventes (disolventes halogenados, alcanos, alcoholes, ésteres, carbonatos y cetonas) y recuperación de PHA por lisis celular (con oxidantes, compuestos ácidos y alcalinos, tensioactivos y enzimas). Se presentan aquí evaluaciones comparativas basadas en la recuperación, la pureza y el peso molecular de los polímeros recuperados, así como en la sostenibilidad potencial de los diferentes enfoques.
Por otro lado, los procesos aguas abajo (recuperación y purificación de PHA) se encuentran entre los aspectos menos investigados de toda la cadena de producción de PHA, pero son los más impactantes en términos de peso económico (Jiang et al., 2015; Koller et al., 2017; Saavedra del Oso et al., 2020). El alto consumo de energía es intrínseco al ciclo de vida global de la producción de PHA, especialmente durante el procesamiento posterior del PHA, y este aspecto se destaca claramente en los estudios de evaluación del ciclo de vida (ACV) que comparan el PHA y los plásticos fósiles, teniendo los primeros una mayor huella de carbono a pesar de ser de base biológica y biodegradables (Saavedra del Oso et al., 2020).
Phb downstream
“Extracción” se refiere a la transferencia de compuestos de un sólido o líquido a un disolvente o fase diferente. Cuando se añade una bolsa de té al agua caliente, los compuestos responsables del sabor y el color del té se extraen de los posos al agua (Figura 4.1a). El café descafeinado se elabora utilizando disolventes o dióxido de carbono supercrítico para extraer la cafeína de los granos de café. Los pasteleros utilizan en sus platos extracto de vainilla, almendra, naranja, limón y menta, esencias que se han extraído de materiales vegetales utilizando alcohol (Figura 4.1b).
En el laboratorio de química, lo más habitual es utilizar la extracción líquido-líquido, un proceso que tiene lugar en un embudo de separación (figura 4.2). En el embudo se coloca una solución que contiene componentes disueltos y se añade un disolvente inmiscible, lo que da lugar a dos capas que se agitan juntas. Lo más habitual es que una capa sea acuosa y la otra un disolvente orgánico. Los componentes se “extraen” cuando pasan de una capa a la otra. La forma del embudo de separación permite un drenaje y una separación eficaces de las dos capas.
Extracción con disolventes deutsch
Método para la producción de electrodos y separadores porosos en pilas y baterías electroquímicas de tipo polimérico en el que los electrodos y los elementos separadores se mezclan con materiales de relleno poliméricos como el ftalato de dibutilo (DBP). El material de relleno polimérico se retira a continuación para proporcionar la porosidad requerida para los electrodos y el separador. El material de relleno polimérico, que normalmente se elimina mediante el uso de disolventes volátiles, se elimina en cambio mediante la extracción con fluidos supercríticos, como el CO2, que no dan lugar a ningún residuo o gas peligroso.
Esta invención se refiere a los métodos de fabricación de electrodos y separadores porosos para pilas y baterías electroquímicas y, en particular, a los electrodos y separadores porosos utilizados en pilas y baterías de tipo polimérico y a los métodos de extracción de material de relleno utilizados para efectuar la porosidad en los mismos.
Los electrodos, ánodos y cátodos de las celdas electroquímicas, y en particular las celdas de tipo polimérico (por ejemplo, como se describe en la Pat. de EE.UU. No. 5,296,318) que tienen ánodos de carbono y cátodos de espinela como de LiMn2 O4 y separadores de electrolito hechos de fluoropolímeros fundidos porosos, requieren un cierto mínimo de porosidad para permitir el flujo de material iónico y de reacción.