Aditivos para polímeros pdf
La fabricación de plásticos ha evolucionado considerablemente con el paso del tiempo. Al principio, los plásticos se fabricaban con unos pocos materiales naturales, pero ahora hay miles de plásticos formulados a partir de una amplia gama de materiales naturales y sintéticos. Uno de los grandes cambios a lo largo del tiempo en las formulaciones de los plásticos es el uso de aditivos para los polímeros.
Los aditivos son sustancias químicas que se añaden al polímero base para mejorar la procesabilidad, prolongar la vida útil y/o conseguir las propiedades físicas o químicas deseadas en el producto final. Aunque el contenido de los aditivos suele ser de sólo unos pocos porcentajes, su impacto en el rendimiento y la estabilidad del polímero es significativo. Una vez añadidos los aditivos, la mezcla de polímeros se denomina masterbatch y se procesa en consecuencia.
Existen innumerables opciones en cuanto a aditivos y cada una de ellas ofrece una mejora específica de la funcionalidad o la estabilidad del polímero. La selección de los aditivos adecuados para su polímero puede parecer una tarea desalentadora, por lo que es fundamental elegir a un socio, como Amcor, que cuente con amplios conocimientos sobre diversos aditivos y resinas, así como con experiencia en los procesos de composición y mezcla más avanzados. Amcor le guiará a través del proceso de selección para garantizar que se eligen los aditivos adecuados para su aplicación específica.
Ejemplos de aditivos poliméricos
Todas las actividades de la vida moderna están influenciadas por los plásticos y muchas dependen por completo de los productos plásticos. Imagínese los coches sin parachoques, salpicaderos, volantes e interruptores sintéticos; la medicina sin jeringuillas hipodérmicas de plástico y articulaciones de cadera artificiales. Y qué decir de las telecomunicaciones, que dependen de los teléfonos, las placas de circuitos y el aislamiento de los cables de plástico. Nuestro ocio y entretenimiento depende de la combinación única de características que ofrecen los plásticos en el equipamiento deportivo y la ropa, los CD, las cintas de vídeo y audio, la televisión y el cine… ¡de hecho, usted no podría leer esto en Internet sin los plásticos!
Todos estos productos de plástico se fabrican con el polímero esencial mezclado con una compleja mezcla de materiales conocidos colectivamente como aditivos. Sin aditivos, los plásticos no funcionarían, pero con ellos se pueden hacer más seguros, más limpios, más resistentes y más coloridos. Los aditivos cuestan dinero, por supuesto, pero al reducir los costes de producción y hacer que los productos duren más, nos ayudan a ahorrar dinero y a conservar las preciosas reservas de materias primas del mundo. De hecho, nuestro mundo actual sería mucho menos seguro, mucho más caro y mucho más aburrido sin los aditivos que convierten los polímeros básicos en plásticos útiles.
Aplicación de aditivos poliméricos
Las propiedades y usos de muchos polímeros pueden modificarse variando su formulación y mediante el uso de aditivos. Los aditivos suelen contener elementos químicos diferentes a los de los materiales poliméricos originales y deben distribuirse uniformemente por todo el polímero para que funcionen con eficacia.
Evita la descomposición del polímero. Sin un estabilizador, el poli(cloroeteno), por ejemplo, se descompone al calentarse para dar un producto frágil y cloruro de hidrógeno. Algunos plásticos se colorean (amarillean) cuando se exponen a largos periodos de luz solar.
AFM para la ciencia de los polímeros AFM para las mediciones nanomecánicas Medición del aceite en el poliestireno cristalino Medición del contenido de plastificante en el PVC Medición del polibutadieno en el poliestireno de impacto Determinación de la distribución de los aditivos en los polímeros
Aditivos plásticos
Las láminas de poliolefina para su uso en invernaderos y aplicaciones de envasado de alimentos se suelen mezclar con diversos aditivos antiniebla para evitar la formación de gotas de agua en el interior de las láminas. El objetivo del proyecto es desarrollar lotes de poliolefinas con características antivaho innovadoras y permanentes, que presentan diferentes ventajas en comparación con las soluciones disponibles actualmente.
El primer método para conseguir propiedades permanentes en las láminas de poliolefina consiste en unir moléculas hidrofílicas de forma covalente al material de la lámina mediante extrusión reactiva con anhídrido maleico y poliolefinas injertadas de metacrilato de glicidilo. Para ello, se eligieron moléculas polares bifuncionales para comparar las tasas de conversión y las propiedades antivaho de las láminas resultantes, en función de la temperatura de reacción, el tiempo y la miscibilidad con la matriz polimérica. En una estrategia alternativa se utilizan aditivos antiempañantes con dobles enlaces reactivos, que poseen la capacidad de enlazarse con el polímero olefínico en combinación con generadores de radicales libres como los peróxidos. Para ello, se comparan varios tipos de peróxidos con diferentes temperaturas de descomposición para identificar las condiciones de reacción más eficientes en una configuración de extrusora de doble tornillo microcooperativo.