Acabado de las impresiones 3D 101: Cómo lijar las piezas impresas en 3D
Cuando las moléculas se unen en un patrón repetido para formar una larga cadena de moléculas, el material resultante se llama polímero. Los polímeros tienen diferentes propiedades que se diferencian de un grupo a otro, dependiendo de la naturaleza de las moléculas que se unen.
Algunos polímeros son capaces de doblarse y estirarse (como el caucho), mientras que otros son rígidos y resistentes como el vidrio. Entre los productos poliméricos que vemos a diario están las botellas de agua, los neumáticos de los coches, los artículos de papelería, los plásticos, los juguetes e incluso las cuerdas.
El proceso de reacción química que une estos monómeros se llama polimerización. Algunos polímeros se producen de forma natural, mientras que otros son artificiales. Un ejemplo típico de polímero natural es el caucho, mientras que los plásticos son polímeros artificiales.
A lo largo de los años, el proceso de fabricación de polímeros ha evolucionado, gracias a la tecnología y los conocimientos modernos. Los fabricantes de termoplásticos ya no necesitan mucho tiempo de trabajo para producir grandes cantidades de productos poliméricos.
El tipo de polímero más consumido es el termoplástico, un polímero sintético que puede fundirse y reutilizarse. Otro producto de la polimerización es el termoestable; a diferencia de los termoplásticos, los termoestables se degradan al calentarse.
Construyendo en la web moderna – Google I/O 2016
M. C. Shaw, Principles of Abrasive Processing, Oxford University Press, 1996.2. VK Jain, Micromanufacturing Processes, CRC press, 2012.3. Jain VK, Nanofinishing Science and Technology: Basic and Advanced Finishing and Polishing Processes, CRC Press, 2016.4. G. K. Lal, Introduction to Machining Science, New Age International Publishers, 2007.
Prof. Mamilla Ravi SankarIIT TirupatiEl Dr. Mamilla Ravi Sankar es actualmente profesor asistente en el Departamento de Ingeniería Mecánica, IIT Guwahati. Se licenció en la Universidad Sri Venkateswara de Tirupati y se doctoró en el IIT de Kanpur. Su grupo de investigación se centra en la fabricación sostenible, los fluidos de corte ecológicos, los revestimientos, la fabricación avanzada, la tribología y la reología. El laboratorio MRS también participa en el desarrollo de innovaciones a escala de laboratorio para la fabricación de productos comerciales. Ha publicado más de 30 artículos de investigación en revistas de renombre internacional, 2 patentes, 2 libros editados y 6 capítulos de libros. Ha recibido prestigiosos premios, como el Premio a los Jóvenes Ingenieros de la Institución de Ingenieros de la India (IEI) en 2015 en el ámbito de la ingeniería de producción, el Premio de la Sociedad India para el Avance de la Ingeniería de Materiales y Procesos (ISAMPE) en 2011 y el Premio a los Jóvenes Ingenieros de la Academia Nacional de Ingeniería de la India en 2014. Además de los premios académicos, también ha recibido el Institute Blues (Outstanding Sports Personality) del IIT Kanpur para el año 2009.
Posprocesamiento para la impresión 3D, pulido láser de
K=USL+LSL-2xmeanUSL-LSL(2)La media del proceso se sitúa entre el punto medio de las especificaciones y uno de los límites requeridos si 0< |K|<1. |K|>1 indica que la media del proceso está situada fuera de los límites requeridos.
ni=DN-DMi0,45DminDmax13+0,001DminDmax,i=1,…,50(4)La magnitud relativa de cada grado IT (Tolerancia Internacional) se calcula en relación con la unidad de tolerancia estándar i. La unidad de tolerancia estándar es i = 1,083 μm para el rango de tamaño básico ISO de Dmin = 10 mm a Dmax = 18 mm. La unidad de tolerancia “n” se calculó utilizando la ecuación (4), donde “D” es la media geométrica del rango de tamaño básico ISO; DN es la dimensión nominal; y DM es la dimensión medida. La tabla 9 muestra los grados de IT para la altura (H), y el diámetro (D) de la muestra circular. Los grados de tolerancia se determinaron en base a la unidad de tolerancia n.Tabla 9Grados de tolerancia internacionales para el artefacto circular.Norma ISO 286 RequisitosIT8IT9IT10IT11Magnitud máxima de la zona de tolerancia25 i40 i64 i100 iGama de tamaño (10-18 mm), i = 1,083 μm 27 μm43 μm70 μm109 μm
Resumen del proceso de producción de polipropileno (PP)
El campo de los materiales está representado principalmente por la cerámica, los metales y los polímeros. Aunque se han producido notables mejoras en el ámbito de la cerámica y los metales, es el campo de los polímeros el que ha experimentado una explosión de progreso. Los polímeros han pasado de ser sustitutos baratos de los productos naturales a ofrecer opciones de alta calidad para una gran variedad de aplicaciones. En los próximos años cabe esperar que se produzcan más avances y progresos que sirvan de apoyo a la economía.
Los polímeros se derivan del petróleo, y su bajo coste tiene su origen en la abundancia de la materia prima, en el ingenio de los ingenieros químicos que idearon los procesos de fabricación y en las economías de escala que han surgido con el aumento del uso. Menos del 5% del barril de petróleo se utiliza para polímeros, por lo que es probable que el petróleo siga siendo la principal materia prima en un futuro indefinido. Los polímeros constituyen una parte de alto valor añadido de la base de clientes del petróleo y han dado lugar a una creciente competencia internacional en la fabricación de materiales básicos, así como de termoplásticos de ingeniería y polímeros especiales.