Maquinas para trabajo en procesos de polimeros

Nordson bkg

ThermoFisher Scientific, Proceso 11Extrusora de doble tornillo paralelo corrotante. Diámetro de tornillo: 11 mm, L/D = 40, 10 a 1000 rpm, rendimiento de masa de 20 g/h a 2,5 kg/h, masa mínima 50 g, diseño de tornillo variable mediante elementos de transporte intercambiables, versión de alta temperatura hasta 450°C, auxiliares: Tres alimentadores volumétricos, uno gravimétrico, unidad de dosificación de líquidos, granulador.

Xplore Instr. BV, Micro-CompounderMezclador de lotes con dos tornillos cónicos co-rotantes, máx. 250 rpm, atmósfera de gas inerte. Volumen de mezcla: hasta 15 ml, con canal de recirculación. Control de la fuerza hasta 9000 N, modelo de alta temperatura: 400°C, refrigeración por agua.

Xplore Instr. BV, MicroinyectoraMáquina de inyección en miniatura que utiliza un émbolo de accionamiento neumático.    Volumen máximo de inyección: 12 ml, temperatura del barril hasta 350°C, temperatura del molde máx. 150°C (refrigerado por agua). Presión de inyección hasta 16 bar. Varias geometrías de molde disponibles, por ejemplo, discos, huesos de perro, barras, cuadrados.

DrCollin, Teach-Line Línea de extrusión E 20T con dispositivo de película de rodillo frío CR 72TSExtrusora de un tornillo, tornillo de 20 mm, L/D=20, rendimiento: 50 a 3000 g/h, matriz de percha de 10 cm, línea de película de rodillo frío refrigerada por agua.

Xaloy

Nuestro trabajo se centra en el desarrollo de nuevos materiales para la construcción ligera, los procedimientos de procesamiento y la investigación de las relaciones entre estructura y propiedades. Nos concentramos especialmente en compuestos a medida hechos de polímeros espumados y reforzados con fibras, así como en combinaciones de materiales.

De este modo, podemos proporcionar a la industria de los polímeros materiales adecuados para aplicaciones específicas, un proceso de fabricación robusto y predicciones sobre las propiedades de los componentes. La base de todo ello es nuestra estrategia de desarrollo a lo largo de toda la cadena de valor, desde la selección de los materiales, pasando por el diseño de los componentes y los conceptos de fabricación a medida, hasta la fabricación de prototipos en maquinaria a escala industrial. Con la ayuda de la clarificación estructural y el análisis de materiales y componentes se hace posible una declaración creíble sobre la calidad final del producto.

Durante el desarrollo confluyen nuestros conocimientos de la ciencia de los materiales, nuestra experiencia con máquinas modernas para el procesamiento de polímeros y laboratorios bien equipados. Además de los desarrollos, también realizamos validaciones de moldes en las áreas de moldeo por inyección y procesamiento de espuma de partículas.

Polytopoly

Este libro recoge las actas del Simposio Internacional sobre Tecnología de los Plásticos, celebrado el 10 de marzo de 2020 en Aquisgrán, Alemania, y organizado por el Instituto de Procesamiento de Plásticos (IKV) en la Industria y la Artesanía de la Universidad RWTH de Aquisgrán. Las actas de la conferencia, revisadas por un comité científico internacional, recogen las ponencias presentadas por los ponentes internacionales. Los temas tratados incluyen – economía circular – extrusión – tecnologías ligeras – simulación y digitalización – moldeo por inyección – materiales híbridos y fabricación aditiva. En estos campos, se han identificado temas clave para las tecnologías del plástico que marcarán el rumbo de la investigación y la industria en la próxima década. En sus contribuciones, los autores presentan los últimos descubrimientos científicos y discuten temas de actualidad en las tecnologías del plástico. El simposio ofreció un foro inspirador para el intercambio sobre investigación e innovación, para debatir cuestiones urgentes y dar impulso al futuro de la tecnología de los plásticos.

Granulador subacuático Nordson

Nuestro grupo de investigación dispone de extrusoras de varios tipos y tamaños para cualquier tarea de ingeniería de procesos. La maquinaria incluye máquinas de uno y dos husillos, amasadoras, tándem y líneas de laminación. Esto significa que nuestro experimentado personal puede cubrir una amplia gama de tareas de procesamiento y composición, desde la escala de laboratorio hasta la de planta piloto. También disponemos de una amplia gama de accesorios y herramientas para las plantas.

La amasadora Buss es una extrusora de compuestos única. Su característica más destacada es un principio de funcionamiento especial en el que el eje del tornillo realiza un movimiento sincrónico de ida y vuelta en la dirección axial con cada revolución. Esta secuencia de movimiento sinusoidal es posible gracias a un engranaje especial. Las palas amasadoras características del eje del tornillo trabajan conjuntamente con los dientes amasadores fijos o los pernos de la carcasa de la amasadora. Como resultado, los componentes de la materia prima se cizallan entre las cuchillas amasadoras y los dientes amasadores en una longitud de proceso inusualmente corta. El eje de tornillo oscilante también garantiza un intenso intercambio de producto en la dirección axial mediante la división, el plegado y la reorientación múltiple de la masa de amasado.

Esta web utiliza cookies propias para su correcto funcionamiento. Contiene enlaces a sitios web de terceros con políticas de privacidad ajenas que podrás aceptar o no cuando accedas a ellos. Al hacer clic en el botón Aceptar, acepta el uso de estas tecnologías y el procesamiento de tus datos para estos propósitos. Más información
Privacidad