Qué son los controles técnicos
Un programa de control de riesgos consiste en todos los pasos necesarios para proteger a los trabajadores de la exposición a una sustancia o sistema, la formación y los procedimientos necesarios para supervisar la exposición de los trabajadores y su salud a riesgos tales como productos químicos, materiales o sustancias, u otros tipos de riesgos como el ruido y las vibraciones. Un programa escrito de control de riesgos en el lugar de trabajo debe indicar qué métodos se utilizan para controlar la exposición y cómo se supervisará la eficacia de estos controles.
La selección de un control adecuado no siempre es fácil. Suele implicar la realización de una evaluación de riesgos para valorar y priorizar los peligros y riesgos. Además, deben estudiarse tanto las situaciones “normales” como las potenciales o inusuales. Cada programa debe estar especialmente diseñado para adaptarse a las necesidades de cada lugar de trabajo. Por tanto, no habrá dos programas exactamente iguales. La elección de un método de control puede implicar: Por ejemplo, en el caso de un riesgo de ruido, las medidas temporales podrían requerir que los trabajadores utilizaran protección auditiva. A largo plazo, los controles permanentes pueden utilizar métodos de ingeniería para eliminar o aislar la fuente de ruido.
Manual de Osh
Los materiales compuestos se clasifican en función de su fase de matriz. Hay compuestos de matriz polimérica (PMC), compuestos de matriz cerámica (CMC) y compuestos de matriz metálica (MMC). Los materiales de estas categorías suelen denominarse “avanzados” si combinan las propiedades de alta resistencia y alta rigidez, bajo peso, resistencia a la corrosión y, en algunos casos, propiedades eléctricas especiales. Esta combinación de propiedades hace que los materiales compuestos avanzados sean muy atractivos para las piezas estructurales de las aeronaves y el sector aeroespacial.
Los materiales compuestos avanzados han sido identificados como un importante sector de crecimiento en la fabricación estadounidense. Esta identificación ha llevado a un mayor uso de estos materiales en las instalaciones existentes, así como a un aumento del número de lugares de fabricación de materiales compuestos avanzados. El personal de campo puede esperar encontrarse con materiales compuestos con más frecuencia en el curso de sus asignaciones. Al mismo tiempo, gran parte de la tecnología es nueva y no se presenta formalmente en la educación secundaria o universitaria.
Aquí se presenta información sobre la tecnología tal y como se practica en las operaciones actuales. La tecnología de fabricación de materiales compuestos avanzados evoluciona continuamente, y el personal de campo aprenderá aquí lo que puede esperar en estas instalaciones de procesamiento en cuanto a los materiales que se manejan, los métodos de fabricación, la maquinaria, la posible exposición de los trabajadores y otra información relevante sobre salud y seguridad.
Controles administrativos osha
El bisfenol A (BPA) es una sustancia química que se utiliza principalmente en combinación con otras sustancias químicas para fabricar plásticos y resinas. Por ejemplo, el BPA se utiliza en los plásticos de policarbonato, un plástico rígido y transparente de alto rendimiento. El policarbonato se utiliza para fabricar envases de alimentos, como botellas de bebidas reutilizables, vajillas (platos y tazas) y recipientes de almacenamiento. El BPA también se utiliza para producir resinas epoxi que se encuentran en los revestimientos y recubrimientos protectores de latas y cubas de alimentos y bebidas. El BPA puede migrar en pequeñas cantidades a los alimentos y bebidas almacenados en materiales que contienen la sustancia.
La EFSA completó su primera evaluación completa de los riesgos del BPA en 2006. Desde entonces, nuestros expertos han tenido en cuenta cientos de publicaciones científicas en revistas científicas revisadas por pares, así como informes de estudios presentados por la industria. La EFSA revisó nueva información científica sobre el BPA en 2008, 2009, 2010, 2011 y 2016.
La EFSA publicó una reevaluación exhaustiva de la exposición y toxicidad del BPA en enero de 2015 y redujo la ingesta diaria tolerable (IDT) de 50 a 4 µg/kg de peso corporal. La IDT se hizo temporal y la EFSA se comprometió a reevaluar la toxicidad del BPA de nuevo tras un estudio de dos años realizado por el Programa Nacional de Toxicología de Estados Unidos (programa CLARITY-BPA).
Controles de prácticas de trabajo osha
Sustitución. Sustituir productos químicos, equipos o métodos de trabajo peligrosos por otros más seguros y menos peligrosos para eliminar por completo el peligro. Ejemplo: Sustituir la desolladora manual abierta utilizada para desollar piezas de carne por una desolladora automática. La desolladora manual expone a los trabajadores a los riesgos de amputación y desollamiento de las manos y los antebrazos, mientras que la desolladora automática alimenta la carne en una cinta transportadora a una cuchilla cerrada.
Controles de ingeniería. Los controles técnicos se utilizan para realizar cambios en el entorno de trabajo, la máquina o el equipo, que a menudo reducen el peligro en su origen. Ejemplo: La ventilación de escape puede utilizarse para eliminar del aire una sustancia nociva como el dióxido de carbono (hielo seco).
Los EPI, los controles de las prácticas de trabajo y los controles administrativos se consideran los controles de riesgos menos eficaces. Estos métodos no eliminan el peligro. Más bien, proporcionan protección y reducen la exposición, pero la condición peligrosa sigue existiendo. Sin embargo, estos controles siempre van a ser necesarios en las industrias de envasado de carne, de aves de corral y de procesamiento de alimentos. Ejemplo: Los guantes de malla metálica son a menudo la única manera de proteger a los trabajadores de los cortes de cuchillo, pero el peligro de la exposición a los cuchillos afilados sigue estando presente.