Acero recubierto de polímero
ResumenLos revestimientos protectores no metálicos (basados en polímeros u óxidos) y metálicos se utilizan para proteger los productos metálicos contra la acción nociva del entorno de la corrosión. En los últimos años, los revestimientos autorreparadores han sido objeto de un interés creciente. La capacidad de estos recubrimientos para autorreparar los daños locales causados por factores externos es un factor importante que contribuye a su atractivo. Como recubrimientos autorreparadores se utilizan capas poliméricas, capas silico-orgánicas, capas de conversión, capas metálicas y capas cerámicas, por mencionar sólo algunas. Este artículo presenta los principales tipos de revestimientos autorregenerativos y explica sus mecanismos de autorreparación.
En el caso de los materiales concretos, la autorreparación se rige por diferentes mecanismos. Los polímeros conductores, por ejemplo (PPy) o la polialina (PANI), tienen propiedades oxidantes que provocan la pasivación del acero. En el caso del polipirrol que tiene propiedades de intercambio de iones, cuando se modifica con PMo12O40
La polianilina con iones de molibdato evita la reacción de disolución del hierro. Se ha informado de que los polímeros conductores, como la polianilina, en sus estados conductores pueden ser responsables de desplazar la interfaz electroactiva de su ubicación habitual. PANI-MoO4
Aplicaciones de los polímeros ppt
Hussain, Ahmed Khalid, Sudin, Izman, Basheer, Uday M. y Yusop, Mohd Zamri Mohd. “A review on graphene-based polymer composite coatings for the corrosion protection of metals” Corrosion Reviews, vol. 37, no. 4, 2019, pp. 343-363. https://doi.org/10.1515/corrrev-2018-0097
Hussain, A., Sudin, I., Basheer, U. & Yusop, M. (2019). Una revisión sobre los recubrimientos compuestos de polímero a base de grafeno para la protección contra la corrosión de los metales. Corrosion Reviews, 37(4), 343-363. https://doi.org/10.1515/corrrev-2018-0097
Hussain, A., Sudin, I., Basheer, U. y Yusop, M. (2019) Una revisión sobre los recubrimientos compuestos de polímeros basados en grafeno para la protección contra la corrosión de los metales. Corrosion Reviews, Vol. 37 (Issue 4), pp. 343-363. https://doi.org/10.1515/corrrev-2018-0097
Hussain, Ahmed Khalid, Sudin, Izman, Basheer, Uday M. y Yusop, Mohd Zamri Mohd. “A review on graphene-based polymer composite coatings for the corrosion protection of metals” Corrosion Reviews 37, no. 4 (2019): 343-363. https://doi.org/10.1515/corrrev-2018-0097
Revestimiento polimérico
Una de las formas más fáciles y baratas de prevenir la corrosión es utilizar revestimientos de barrera como pintura, plástico o polvo. Los polvos, como el epoxi, el nylon y el uretano, se adhieren a la superficie metálica para crear una fina película. Los plásticos y las ceras suelen pulverizarse sobre las superficies metálicas. La pintura actúa como un revestimiento para proteger la superficie metálica de la carga electroquímica que proviene de los compuestos corrosivos. Los sistemas de pintura actuales son una combinación de diferentes capas de pintura que cumplen distintas funciones. La capa de imprimación actúa como inhibidor, la capa intermedia aumenta el grosor total de la pintura y la capa de acabado proporciona resistencia a los factores ambientales.
El mayor inconveniente de los revestimientos es que a menudo hay que quitarlos y volver a aplicarlos. Los revestimientos que no se aplican correctamente pueden fallar rápidamente y provocar mayores niveles de corrosión. Los revestimientos contienen compuestos orgánicos volátiles que los hacen peligrosos para las personas y el medio ambiente.
Este método de prevención de la corrosión consiste en sumergir el acero en zinc fundido. El hierro del acero reacciona con el zinc para crear un revestimiento de aleación fuertemente unido que sirve de protección. El proceso existe desde hace más de 250 años y se ha utilizado para la protección contra la corrosión de cosas como esculturas artísticas y equipos de parques infantiles.
Acabados de polímero
La presente invención prevé un revestimiento anticorrosivo listo para usar que ofrece aplicaciones de fácil manejo, como un sistema de secado rápido a temperatura ambiente y un paquete único listo para usar que se aplica a todos los metales ferrosos y no ferrosos con herramientas de aplicación convencionales sin necesidad de aplicar una imprimación.
Los metales sufren cambios debido a las reacciones químicas con el entorno. Los oxidantes y las sustancias corrosivas reaccionan con los metales, lo que da lugar a la formación de capas de material degradado que, en última instancia, los debilita y los vuelve disfuncionales. Hay dos agentes portadores de oxígeno en el entorno: el aire y la humedad, que oxidan los metales dando lugar a la corrosión. La formación de capas de óxido metálico en el caso de metales como el hierro (óxido ferroso), el cobre (óxido de cobre) y el aluminio (bóxido de aluminio) es un tipo de corrosión común que encontramos muy a menudo.
El revestimiento anticorrosivo debe ser capaz de proteger el metal contra el oxígeno y debe ser impermeable al aire. La radiación UV ataca invariablemente la estructura del polímero y sus propiedades se deterioran con el tiempo. Como efecto la película pierde la adherencia dando paso al oxígeno para entrar en contacto con el metal y la subsiguiente corrosión, por lo que el recubrimiento anticorrosivo debe ser también resistente a la Radiación Ultravioleta.