Procesamiento de polímeros
Los compuestos poliméricos rellenos de derivados metálicos se han utilizado ampliamente en los últimos años, en particular como retardantes de llama, debido a sus características superiores, como su elevado comportamiento térmico, su baja degradación ambiental y su buena resistencia al fuego. La hibridación de compuestos metálicos y poliméricos produce varias propiedades favorables, lo que los convierte en materiales ideales para diversas aplicaciones avanzadas. El rendimiento de la resistencia al fuego de los compuestos de polímeros puede mejorarse aumentando la capacidad de combustión de los materiales compuestos mediante la inclusión de materiales metálicos ignífugos para proteger los compuestos. Las propiedades finales de los compuestos termoplásticos rellenos de metal dependen de varios factores, como la forma y distribución de los poros y la morfología de las partículas metálicas. Por ejemplo, los equipos de seguridad contra incendios utilizan termoplásticos de poliéster y fuentes de antimonio con aditivos halogenados. El uso de metales como aditivos en materiales compuestos ha captado la atención de los investigadores de todo el mundo debido a la preocupación por la seguridad en consideración a la vida de las personas y las propiedades públicas. Esta revisión establece el estado de las propiedades de resistencia a la llama de los compuestos de metales y polímeros para numerosas aplicaciones industriales.
Polimerización
Una composición polimérica termoplástica comprende un polímero termoplástico y un agente nucleante. El agente nucleante comprende un compuesto que se ajusta a la estructura de la Fórmula (I), Fórmula (II), o Fórmula (III)
La presente solicitud es una continuación en parte de la solicitud de patente estadounidense Ser. No. 12/582,883 presentada el 21 de octubre de 2009, ahora abandonada, y reclama el beneficio de la fecha de presentación de la misma, de conformidad con el artículo 35 U.S.C. §120.
Esta solicitud se refiere a agentes nucleantes para polímeros termoplásticos, composiciones de polímeros termoplásticos que comprenden dichos agentes nucleantes, artículos hechos con dichas composiciones de polímeros termoplásticos, y métodos para hacer y moldear dichas composiciones de polímeros termoplásticos.
Varios agentes nucleantes para polímeros termoplásticos son conocidos en el arte. Estos agentes nucleantes generalmente funcionan formando núcleos o proporcionando sitios para la formación y/o crecimiento de cristales en el polímero termoplástico a medida que se solidifica desde un estado fundido. Los núcleos o sitios proporcionados por el agente nucleante permiten que los cristales se formen dentro del polímero en enfriamiento a una temperatura más alta y/o a una velocidad más rápida que la de los cristales en el polímero termoplástico virgen no nucleado. Estos efectos pueden permitir el procesamiento de una composición de polímero termoplástico nucleado con tiempos de ciclo más cortos que los del polímero termoplástico virgen no nucleado. Los núcleos o sitios proporcionados por el agente nucleante también pueden reducir el tamaño de las esferulitas formadas al enfriar el polímero, lo que se cree que mejora las propiedades ópticas (por ejemplo, reduce los niveles de neblina) que presentan los artículos formados con el polímero.
Qué es el plástico
La invención se refiere a composiciones de prepolímeros de acrilato, geles de polímeros de acrilato y composiciones poliméricas derivadas de los mismos y a procesos para la preparación de estas composiciones. La invención también se refiere a los artículos fabricados a partir de los geles de polímeros de acrilato y las composiciones de polímeros y a los procesos para la fabricación de los mismos.
La invención se refiere a composiciones de prepolímeros de acrilato, geles de polímero de acrilato y composiciones de polímero derivadas de los mismos, y a procesos para la preparación de estas composiciones. La invención también se refiere a los artículos fabricados a partir de los geles de polímero de acrilato y el polímero
Las láminas onduladas de poliéster reforzado con fibra de vidrio se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, porque son relativamente baratas, fácilmente disponibles y convenientes como paneles transmisores de luz. Sin embargo, estas láminas de poliéster no tienen una buena estabilidad ambiental en exteriores, ya que se ven afectadas por la luz ultravioleta y la erosión. La luz ultravioleta provoca un agrietamiento y un aumento de la opacidad, afectando negativamente a la
Proceso de fabricación del plástico
Método y una estructura. El método incluye aplicar una solución que incluye dos o más polímeros inmiscibles a una subestructura que incluye características que tienen al menos una pared lateral y una superficie inferior. Los polímeros inmiscibles incluyen un primer polímero y un segundo polímero. La al menos una pared lateral incluye un material. Una afinidad química selectiva del primer polímero por el material es mayor que una afinidad química selectiva del segundo polímero por el material. El primer polímero está separado del segundo polímero. El primer polímero migra selectivamente hacia la al menos una pared lateral, lo que hace que el primer polímero esté dispuesto entre la al menos una pared lateral y el segundo polímero. Uno o más polímeros inmiscibles se eliminan selectivamente. Al menos un polímero inmiscible permanece, dando como resultado la formación de estructuras que incluyen la subestructura y el polímero inmiscible restante. También se incluyen dos métodos adicionales y una estructura.
1. Un método, que comprende: aplicar una solución que comprende dos o más polímeros inmiscibles a una subestructura dispuesta sobre un sustrato, comprendiendo dicha subestructura al menos una característica que tiene al menos una pared lateral y una superficie inferior contigua, comprendiendo dichos dos o más polímeros inmiscibles un primer polímero y un segundo polímero, comprendiendo dicha al menos una pared lateral un primer material, siendo una afinidad química selectiva de dicho primer polímero por dicho primer material mayor que una afinidad química selectiva de dicho segundo polímero por dicho primer material; segregando dicho primer polímero de dicho segundo polímero, dicho primer polímero segregando selectivamente a dicha al menos una pared lateral de dicha al menos una característica, dando como resultado que dicho primer polímero esté dispuesto entre dicha pared lateral y dicho segundo polímero; y después de dicha segregación, eliminar selectivamente uno o más polímeros inmiscibles de dichos dos o más polímeros inmiscibles, quedando al menos un polímero inmiscible de dichos dos o más polímeros inmiscibles en dicho sustrato después de dicha eliminación, dando como resultado la formación de estructuras en dicho sustrato, comprendiendo dichas estructuras dicha subestructura y dicho al menos un polímero inmiscible restante.