Pruebas de polímeros
Los ensayos desempeñan un papel fundamental en el ciclo de vida de un polímero, desde la materia prima hasta el compuesto, pasando por el producto semiacabado y el acabado. Cada etapa tiene diferentes requisitos de ensayo, y cada usuario final puede requerir una solución de ensayo diferente en función de su función, ya sea en el desarrollo de productos (I+D), el control de calidad (CC), los servicios de ensayo (ST) o la investigación (I).
Un reómetro se utiliza para medir las propiedades reológicas de los polímeros fundidos cuando se varían las velocidades de cizallamiento y las temperaturas. Se utiliza un amplio número de accesorios para determinar otras características del polímero.
Producir una película con un grosor inferior al especificado puede hacer que el material no tenga una funcionalidad óptima dentro de la aplicación del usuario final. Una película producida con un grosor mayor aumenta los costes de la materia prima para el productor.
Si la fricción de un material es demasiado alta, la película puede ser demasiado “pegajosa” para el proceso, y si es demasiado baja, la película puede ser demasiado “resbaladiza” para el proceso. La optimización de los parámetros de fricción puede ayudar a entender cómo el acabado de una película soplada puede influir en la alimentación y la velocidad de funcionamiento.
Prueba de cizallamiento del polímero
TWI cuenta con años de experiencia y ha invertido mucho en equipos de ensayo de polímeros y en conocimientos técnicos, con el fin de dar a nuestros miembros confianza en la pertinencia y fiabilidad de los resultados de nuestra investigación.
Estas herramientas incluyen una instalación de alta presión hecha a medida para las pruebas de permeabilidad de los materiales poliméricos. Este versátil equipo permite ensayar los materiales con una variedad de mezclas de gas, a presiones de hasta 650 bares y temperaturas de hasta 250°C, y luego clasificarlos en términos de rendimiento.
También hemos adquirido recientemente seis autoclaves de gran volumen que nos permiten ensayar componentes de gran tamaño en un entorno de pruebas mantenido constantemente; algo que antes era difícil. Los autoclaves de gran volumen se encargaron especialmente para avanzar en nuestro trabajo de pruebas de exposición de polímeros y otros materiales. El mayor de estos autoclaves tiene una profundidad interna de 1.000 mm, por lo que es ideal para acondicionar componentes tubulares de termoplásticos, compuestos reforzados con fibras o piezas metálicas recubiertas.
Control de calidad en la industria del plástico pdf
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Los polímeros comprenden un amplio espectro de materiales de alto peso molecular que incluyen plásticos, caucho, resinas y fibras. Tienen aplicación en varios sectores de la vida, desde el doméstico, la ingeniería hasta las aplicaciones estratégicas. Las pruebas y la caracterización de los polímeros son importantes para evaluar la calidad y el rendimiento de los materiales y los productos fabricados con ellos. Ofrecemos una amplia gama de servicios de ensayo e investigación de vanguardia a clientes de diversos sectores.
Propiedades mecánicas y ensayos de polímeros pdf
Cualquiera que ensaye materiales o componentes poliméricos debe poder confiar en los resultados medidos. Los plásticos presentan propiedades mecánicas complejas que deben determinarse en una amplia gama de condiciones de carga y ambientales diferentes, así como en el historial de procesamiento.ASTM, ISO y muchas normas nacionales derivadas de las mismas establecen la metodología y los parámetros marco sin los cuales no es posible una buena reproducibilidad de las propiedades entre los laboratorios de ensayo, así como los proveedores y los clientes. En la caracterización de los materiales de moldeo, las normas ISO 10350 (datos monopunto), ISO 11403 (datos multipunto) e ISO 17282 (datos de diseño) proporcionan un marco útil que se detalla en las normas individuales en cuanto a la producción de muestras y los ensayos.
Un aspecto clave de la caracterización de los materiales de moldeo es la reproducibilidad de los resultados de los ensayos entre laboratorios. La producción de muestras, las formas de las mismas y las secuencias de los ensayos se especifican en detalle, con rigurosas exigencias de repetibilidad y trazabilidad. En el control de calidad, la norma básica de evaluación es el cambio en los valores medidos durante un período de tiempo.