Pros y contras del Hdpe
El asfalto es uno de los materiales más utilizados en la industria de la construcción de carreteras. El ligante asfáltico se utiliza para unir las partículas de los áridos y formar la mezcla asfáltica, que es el material utilizado para la construcción de las capas del pavimento. Las propiedades del ligante asfáltico influyen en la durabilidad y resistencia de la mezcla. El asfalto virgen no tiene las propiedades necesarias para soportar las severas condiciones de servicio, ya que es propenso a sufrir deformaciones de resistencia como el ahuecamiento y el agrietamiento. El ahuecamiento es el resultado de la deformación plástica debida a la aplicación de cargas pesadas a temperaturas elevadas. Las bajas temperaturas provocan el agrietamiento térmico, mientras que las cargas repetitivas provocan el agrietamiento por fatiga. Todos estos factores contribuyen a los efectos adversos sobre el rendimiento del pavimento y la seguridad de la carretera, lo que conduce a fallos prematuros y a un mantenimiento exhaustivo. La adición de modificadores al asfalto es una técnica habitual para mejorar las propiedades mecánicas del asfalto virgen y reducir el coste de mantenimiento. Estos modificadores tienen como objetivo aumentar la resistencia del asfalto a la deformación permanente a altas temperaturas y/o aumentar su resistencia al agrietamiento a temperaturas bajas e intermedias.
Qué son el ldpe y el hdpe y cómo se preparan
ResumenEl objetivo principal de este trabajo era reexaminar el rango de aplicabilidad de la mecánica de fractura elástica lineal (LEFM) al agrietamiento por tensión ambiental del polietileno de baja densidad. Mediante el uso de una serie de tipos de muestras y un rango de dimensiones y cargas de las mismas, se demuestra que el valor K
J Mater Sci 21, 3116-3124 (1986). https://doi.org/10.1007/BF00553345Download citationShare this articleAnyone you share the following link with will be able to read this content:Get shareable linkSorry, a shareable link is not currently available for this article.Copy to clipboard
Por qué se utiliza el ldpe para las bolsas de plástico
Azmi, Ashraf, Abdul Sata, Suhairi, Rohman, Fakhrony Sholahudin y Aziz, Norashid. “Estudios de optimización del proceso de polietileno de baja densidad: efecto de diferentes números de intervalo” Chemical Product and Process Modeling, vol. 15, no. 4, 2020, pp. 20190125. https://doi.org/10.1515/cppm-2019-0125
Azmi, A., Abdul Sata, S., Rohman, F. & Aziz, N. (2020). Estudios de optimización del proceso de polietileno de baja densidad: efecto de diferentes números de intervalo. Chemical Product and Process Modeling, 15(4), 20190125. https://doi.org/10.1515/cppm-2019-0125
Azmi, A., Abdul Sata, S., Rohman, F. y Aziz, N. (2020) Estudios de optimización del proceso de polietileno de baja densidad: efecto de diferentes números de intervalo. Chemical Product and Process Modeling, Vol. 15 (Issue 4), pp. 20190125. https://doi.org/10.1515/cppm-2019-0125
Azmi, Ashraf, Abdul Sata, Suhairi, Rohman, Fakhrony Sholahudin y Aziz, Norashid. “Estudios de optimización del proceso de polietileno de baja densidad: efecto de diferentes números de intervalo” Chemical Product and Process Modeling 15, no. 4 (2020): 20190125. https://doi.org/10.1515/cppm-2019-0125
Alargamiento a la rotura de Ldpe
Se obtuvo un nanocompuesto basado en polietileno de alta densidad (HDPE) y fosfato de circonio estratificado y modificado orgánicamente con octadecilamina (ZrPOct) mediante procesamiento por fusión. El ZrPOct se sintetizó por precipitación y se modificó mediante procedimientos de suspensión y sonicación. Se incrementaron las temperaturas inicial y máxima de degradación (Tonset y Tmax). Se detectó una ligera disminución del grado de cristalinidad. Se observó una reducción del módulo elástico y del alargamiento a la rotura. El espacio laminar aumentó (3,3 veces más). El módulo de almacenamiento disminuyó y la resonancia magnética nuclear de bajo campo (LFNMR) reveló un aumento de la movilidad molecular. La presencia de octadecilamina mejoró la entrada del HDPE en las galerías de ZrPOct. Varias características del HDPE se modificaron, lo que indica que la intercalación tuvo éxito. Todos los resultados indicaron que se consiguió un nanocompuesto parcialmente intercalado y/o exfoliado.
En las dos últimas décadas han surgido grandes avances en la nanotecnología, que se considera una tecnología prometedora del siglo XXI. Se espera un gran potencial de innovaciones que aumenten la prosperidad económica y el desarrollo sostenible[11 Hussain, F., Hojjati, M., Okamoto, M., & Gorga, R. E. (2006). Review article: polymer-matrix nanocomposites, processing, manufacturing, and applicatio: an overview. Journal of Composite Materials, 40(17), 1511-1575. http://dx.doi.org/10.1177/0021998306067321.http://dx.doi.org/10.1177/00219983060673…