Métodos de fabricación
Resumen La impresión 3D es una técnica de fabricación en la que las piezas se construyen capa a capa. Las primeras realizaciones se basaban en la generación de capas sucesivas de materiales solidificados en la interfaz aire-líquido mediante la exposición con radiación actínica y el descenso del objeto en crecimiento en una cuba de material fotoactivo. Uno de los primeros conceptos fue el de Otto Munz en 1956, donde describe la “grabación de fotoglifos”. Sin embargo, hoy en día muchos consideran a Charles Hull el padre de la impresión 3D, ya que fue su patente la que acuñó el término “estereolitografía” y fue el primero en comercializar un aparato de impresión 3D.Desde entonces, se han desarrollado multitud de tecnologías que entran en la categoría de impresión 3D. Aunque el curado fotoquímico de resinas sigue siendo una de las técnicas de impresión 3D más utilizadas, otras técnicas basadas en la extrusión de polímeros, el corte de láminas o películas y la unión térmica o química de materiales en polvo han llegado a los mercados comerciales. El objetivo de este capítulo es ofrecer un resumen de las técnicas de impresión 3D basadas en polímeros más comunes disponibles en la actualidad y describir algunas de las limitaciones de material y procesamiento que deben tenerse en cuenta al seleccionar estos sistemas para la impresión 3D de piezas biomédicas.Palabras clave
Proceso de fabricación de polímeros ppt
Principalmente polietilenos (HDPE, LDPE y LLDPE), pero se puede utilizar una amplia variedad de otros materiales en forma de mezclas con estas resinas o como capas individuales en una estructura de película multicapa, como PP, PA y EVOH.
La máquina de moldeo por soplado se basa en un conjunto de barril extrusor y tornillo estándar para plastificar el polímero. El polímero fundido se conduce a través de un ángulo recto y a través de una matriz para emerger como una sección de tubo hueca (normalmente circular) llamada parison.
Junto con el moldeo por inyección, la extrusión de materiales plásticos es un método muy utilizado para formar materiales plásticos. La materia prima plástica se funde y se desplaza por la acción de tornillos giratorios calentados. Se trata de un proceso continuo, por lo que puede fabricar grandes longitudes de producto. Esto es ideal para aplicaciones como tuberías y juntas. Sin embargo, a menudo la extrusión continua se corta en longitudes de aplicación.
El moldeo por inyección-soplado se utiliza para la producción de objetos huecos en grandes cantidades. Las principales aplicaciones son botellas, tarros y otros envases. El proceso de soplado por inyección produce botellas de una calidad visual y dimensional superior a la del soplado por extrusión. El proceso es ideal para envases tanto de boca estrecha como de boca ancha y los produce totalmente acabados y sin rebabas.
Industria de fabricación de polímeros
El campo de los materiales está representado principalmente por la cerámica, los metales y los polímeros. Aunque se han producido notables mejoras en el ámbito de la cerámica y los metales, es el campo de los polímeros el que ha experimentado una explosión de progreso. Los polímeros han pasado de ser sustitutos baratos de los productos naturales a ofrecer opciones de alta calidad para una gran variedad de aplicaciones. En los próximos años cabe esperar que se produzcan más avances y progresos que sirvan de apoyo a la economía.
Los polímeros se derivan del petróleo, y su bajo coste tiene su origen en la abundancia de la materia prima, en el ingenio de los ingenieros químicos que idearon los procesos de fabricación y en las economías de escala que han surgido con el aumento del uso. Menos del 5% del barril de petróleo se utiliza para polímeros, por lo que es probable que el petróleo siga siendo la principal materia prima en un futuro indefinido. Los polímeros constituyen una parte de alto valor añadido de la base de clientes del petróleo y han dado lugar a una creciente competencia internacional en la fabricación de materiales básicos, así como de termoplásticos de ingeniería y polímeros especiales.
Proceso de fabricación del plástico
Introducción a los polímerosInicia este curso gratuito ahora. Sólo tienes que crear una cuenta e iniciar sesión. Inscríbase y complete el curso para obtener una declaración de participación gratuita o una insignia digital si está disponible.Crear cuenta / Iniciar sesiónMás cursos gratuitos
Figura 59 Costes comparativos para la fabricación de una caja de polímero de 200 g mediante diferentes rutas de proceso. 1 – Moldeo rotacional con equipo sencillo. 2 – Moldeo rotacional más sofisticadoUna consecuencia de la fuerte inversión en maquinaria y herramientas es la presión adicional sobre la gestión para maximizar el potencial de la planta. En términos operativos, esto significa utilizar toda la capacidad de las máquinas de moldeo y minimizar el tiempo que tarda cada máquina en producir el producto deseado.Anterior 6 Diseño en polímerosSiguiente 6.3 Selección de materiales