Aditivos para el procesamiento de polímeros
El reciclaje, la fabricación y el almacenamiento de materiales poliméricos expuestos por la destrucción química (ruptura de las cadenas moleculares), que es el resultado de muchas reacciones químicas complejas de oxidación (condicionadas por el material de oxígeno en el entorno). El resultado – propiedades modificadas: alargamiento a la rotura, capacidad de flujo, resistencia al impacto, color, transparencia del polímero.
Se utilizan para reducir el coeficiente de fricción de las películas de plástico, aumentar el brillo y facilitar la extracción de productos de los moldes. La tasa de entrada – del 0,5% al 1,5% depende del grosor de la película, el coeficiente de fricción deseable, la calidad del polímero.
Se utiliza para evitar el bloqueo de los rollos de película de plástico. Se recomienda su uso si no sólo se requieren buenas propiedades de deslizamiento (bajo coeficiente de fricción), sino también una mayor fuerza de adhesión del rollo de película de polietileno.
Proporciona propiedades antiestáticas, elimina la electricidad estática, común a todos los polímeros. Durante el procesamiento y la explotación de los productos poliméricos, estos aditivos aparecen en la superficie y acumulan carga eléctrica.
Aditivos poliméricos y sus funciones ppt
Los polímeros plásticos tienen propiedades de reacción química similares a las de las moléculas pequeñas, aunque los propios polímeros son de mayor tamaño. Esto significa que una serie de factores diferentes, como las condiciones térmicas, el agrietamiento por tensión o la difusión de aditivos químicos, pueden alterar la estructura molecular del polímero plástico y, por tanto, las propiedades fundamentales de la mayoría de los materiales poliméricos plásticos. Algunos cambios, como la reducción involuntaria del peso molecular, pueden provocar la degradación del plástico y el fracaso del producto, mientras que otros pueden complementar o mejorar las características de un polímero.
La mayoría de los aditivos plásticos se introducen en un compuesto para producir un resultado específico, ya sea para aumentar la conformabilidad o simplemente para cambiar la pigmentación. En el caso de los copolímeros, que se componen de unidades moleculares variadas y repetitivas, cada sustancia incluida en el material desempeña un papel en su composición química global. Esto hace que sea importante controlar cuidadosamente la cantidad y los tipos de aditivos que se incluyen, porque normalmente no se unen a una molécula de polímero y, por tanto, aumentan la susceptibilidad química de un material plástico. Los distintos tipos de aditivos muestran diferentes vulnerabilidades y fortalezas, pero cada uno de ellos puede influir en la eficacia de la producción de polímeros.
Aditivos para polímeros wikipedia
Todas las actividades de la vida moderna están influenciadas por los plásticos y muchas dependen por completo de los productos plásticos. Imagínese los coches sin parachoques, salpicaderos, volantes e interruptores sintéticos; la medicina sin jeringuillas hipodérmicas de plástico y articulaciones de cadera artificiales. Y qué decir de las telecomunicaciones, que dependen de los teléfonos, las placas de circuitos y el aislamiento de los cables de plástico. Nuestro ocio y entretenimiento depende de la combinación única de características que ofrecen los plásticos en el equipamiento deportivo y la ropa, los CD, las cintas de vídeo y audio, la televisión y el cine… ¡de hecho, usted no podría leer esto en Internet sin los plásticos!
Todos estos productos de plástico se fabrican con el polímero esencial mezclado con una compleja mezcla de materiales conocidos colectivamente como aditivos. Sin aditivos, los plásticos no funcionarían, pero con ellos se pueden hacer más seguros, más limpios, más resistentes y más coloridos. Los aditivos cuestan dinero, por supuesto, pero al reducir los costes de producción y hacer que los productos duren más, nos ayudan a ahorrar dinero y a conservar las preciosas reservas de materias primas del mundo. De hecho, nuestro mundo actual sería mucho menos seguro, mucho más caro y mucho más aburrido sin los aditivos que convierten los polímeros básicos en plásticos útiles.
Aplicación de aditivos poliméricos
Los plásticos que deben cumplir con altas exigencias necesitan apoyo: Bajo el nombre comercial BRUGGOLEN® ofrecemos aditivos especiales de alto rendimiento para plásticos técnicos con énfasis en la poliamida (PA 6, PA 6.6, PA 12 y copoliamida), incluyendo estabilizadores térmicos, de procesamiento y de luz, auxiliares de procesamiento y modificadores. Los aditivos poliméricos BRUGGOLEN® pueden utilizarse en el moldeo por inyección y en la extrusión, así como en la industria del envasado y de las fibras. Estos aditivos poliméricos garantizan un procesamiento eficiente, así como una mayor vida útil de las piezas de plástico, y ofrecen una alta calidad en términos económicos. Nuestros aditivos poliméricos están disponibles como productos individuales o combinados (One-Packs). Los One-Packs son compuestos ya mezclados de dos o más aditivos y se adaptan a soluciones y aplicaciones especiales. Los One-Packs están disponibles en forma de polvo, compactado o lote maestro, y en este sentido ayudan a ahorrar casi la mitad de las materias primas de los aditivos.
Para muchos materiales, las propiedades físicas y el aspecto del plástico se modifican considerablemente en algunos casos por la influencia del calor, la luz y el oxígeno atmosférico. A este respecto, se distingue entre estabilizadores de procesamiento que contrarrestan principalmente la degradación del polímero en la fase de fusión (composición, moldeo por inyección, extrusión), estabilizadores a largo plazo que evitan la degradación del polímero bajo temperaturas ambientales elevadas (60 – 130°C) durante el uso de la pieza acabada, estabilizadores de alta temperatura que son eficaces hasta 180°C, y estabilizadores UV para la protección eficaz de las piezas acabadas contra la degradación del polímero por la radiación UV. Las combinaciones de diferentes aditivos proporcionan efectos sinérgicos adicionales.